Ma hadd beszéljek a rozsdamentes acélról, amely egynagyon fontos és általánosan találkozott ötvözött acélról az összes ötvözött acél.

Több mint 150 típusú rozsdamentes acél létezik, de általában csak 20-30 -at használnak. A legtöbb az austenit kategóriába tartozik, amelyet a martenzites rozsdamentes acél követ. A duplex és a ferrit rozsdamentes acélok kevesebb mint 5% a piaci részesedésből, ésnem a vita középpontjában áll.

Az austenit rozsdamentes acél a legfontosabb és legszélesebb körben használt sorozat a rozsdamentes acél családban. Elsősorban a 200 sorozatra és a 300 sorozatra oszlik. A 200 sorozatot az elmúlt században széles körben használták, de a szegények miatt fokozatosan megszüntették korrózióállóság. A hangsúly most a 300 -as sorozatra helyezkedik el, a 304 rozsdamentes acél a leginkább reprezentatív.

A 304 fokozat az Egyesült Államokból származik, és megfelel Kína 06Cr19NI10 szabványának. A fő kémiai összetétel a következő:

Szén (C): ~0,06%

Króm (CR): ~19%

Nikkel (Ni): ~10%

Ezek az elemek kulcsfontosságúak a 304 rozsdamentes acél tulajdonságához, míg anyomelemek, például a szilícium, a mangán, a kén és a foszfor kisebb szerepet játszanak.

Szobahőmérsékleten az austenit rozsdamentes acél fenntartja austenit szerkezetét, ami ellentmondásosnak tűnhet, mivel az austenit általában magas hőmérsékleten alakul ki (727 ℃-1394 ℃)- A magas CR és Ni tartalom azonban stabilizálja az austenit szerkezetét, megakadályozva, hogy az átalakuljon ferritré. A króm a szénatomokkal könnyebben kötődik, csökkentve a szén's destabilizáló hatás az austenitre.

Króm (CR): A korrózióállóság szempontjából elengedhetetlen, sűrű króm -oxidréteget képez a felületen, blokkolva a külső korróziót, és fokozva a keménységet és az erőt.

Nikkel (Ni): Kulcs a korrózióállóság, a szilárdság és a plaszticitás javításához. A CR -vel ellentétben az NInem támaszkodik az oxidfilmekre, hanem stabilizálja az austenit szerkezetet. Savas környezetben az NI kritikusabb szerepet játszik.

Alacsony széntartalmának köszönhetően (<0,08%), 304 A rozsdamentes acélnem tud teljes hőkezelésen átmenni, és általában kb. (20HRC)-

A korrózióállóság és a felületi keménység iránti ipari igények kielégítése érdekében a felületkezelések, például anitridek, inkább a szénhidrogizálás, mivel a szén destabilizálhatja az austenit szerkezetet, csökkentve a korrózióállóságot. Anitridingnitrogént vezet be 540 -nél-560 ° C, megkeményedett réteget képezve az acél veszélyeztetésenélkül's korrózióállóság.

304 rozsdamentes acél kötőelemeket használnak a következő területeken:

Vegyi berendezések: Csatlakozók a csővezetékekben, a tárolótartályokban és a vegyi berendezések házában.

Autóipar: A korrózióállóságra, például a kipufogó rendszer csatlakozóinak, részben.

Elektronikus és elektromos berendezések: Időjáráshoz kötődőkben-Rezisztens és könnyű követelmények, pl. csatlakozócsavarok.

Tengeri és offshore enGineering: korrózió-ellenálló csavarok és csatlakozóknedves, enyhe só spray -környezetben.

Összegezve: a 304 rozsdamentes acél a legszélesebb körben alkalmazott austenit rozsdamentes acél, amelyet korrózióállóságának és tartósságának köszönhetően. A közepeshez képest azonban-szén és magas-A szén -ötvözött acélok, hiányzik a keménység és az ereje, korlátozva alkalmazásait olyan területekre, amelyek kiváló korrózióállóságot igényelnek,nem pedig a magas mechanikai szilárdságot.