Számítógépes additív gyártási technológia, amelyet általában 3D-s nyomtatási technológiának neveznek, egy olyan feldolgozási technológia, amely a 3D CAD-modellekre vonatkozó adatokon alapul, és anyagokat hozzáadásával rétegenként gyártják.Az adalékanyagok gyártása a hagyományos nyersanyagvágó-, daráló-, daráló- és egyéb feldolgozási technológiákhoz képest (úgynevezett kivonó gyártás) " alulról " gyártási módszer.

Az additív gyártóberendezések szorosan kapcsolódnak a modern mikroszámítógép technológiához.Ezt az alkatrészek háromdimenziós adatai határozzák meg.Miután a berendezés megkapja a háromdimenziós adatokat, feldolgozási lépésekké alakítják át az alkatrészek közvetlen gyártására.Ugyanakkor a számítógépes szoftverek és hardvertechnológia fejlesztésével az additív gyártási technológia még mindig mélyül, és a típusok is bővülnek.A jelenlegi additív gyártási technológia főként a következő módon valósul meg:

1-es.A fénytelenítő nyomtatás, amely ultraibolya fényt használ a folyékony fotoérzékeny gyanta felületének letapogatásához, minden alkalommal, amikor a vékony réteg bizonyos vastagságát keletkezik, és a tárgyakat rétegenként keletkezik az alulról.A könnyű csiszolási nyomtatás előnyei a nyersanyagok magas hasznosítási aránya (közel a 100%-hoz), a magas dimenziós pontosság és a kiváló felületminőség.Ezt komplex szerkezetű modellek készítésére lehet használni, és a nyomda mérete és súlya kicsi.A hátrány az, hogy a nyersanyagok típusai korlátozottak.

2-es.Selec&Χ 116;passzív szinterelő nyomtatás, azaz nagyteljesítményű lézer használata a por szinterelésére.A szelektív lézerszinterelési folyamat előnye, hogy sokféle anyagból áll, kivéve a zsugorított műanyagokat és a nejlont.A nem fémes anyagokat, például a polikarbonátot fémanyagokra is lehet nyomtatni, és a nyomtatás során nincs szükség támogatásra, és a nyomtatott alkatrészek jó mechanikai tulajdonságokkal és nagy szilárdsággal rendelkeznek.A hátrány az, hogy a porított anyag viszonylag laza, a nyomtatási pontosságot nehéz ellenőrizni, és a nyomdai berendezések drágák.

3-as.A fúziós lerakódásra szolgáló nyomtatás forró olvadásfúvókát használ a fúvókából származó műanyagnak az olvasztás után történő kinyerésére, és a szilárduláshoz és form ához szükséges kijelölt pozícióba helyezi.Ez a folyamat hasonló a " fogkrém préselése " Igen.Ez a nyomtatási módszer olcsó, kicsi méretű és viszonylag nehéz.Az otthoni és irodai nyomtatásra alkalmas.A hátrány az, hogy az idomított rész felületének nyilvánvaló csíkjai vannak, a termékrétegek közötti kötési szilárdság alacsony, és a reakciósebesség lassú.

4-es.3D nyomtatás.Ez egy munkamódszer, amely hasonló egy inkjet nyomtató fúvókához.Ez a folyamat nagyon hasonlít az elektta lézerszinterelési folyamathoz, kivéve, hogy a lézerszinterelési folyamat fúvóka tapadására változik, és a Raszter szkenner ragasztó fúvókává változik.A 3D nyomtatás előnye az, hogy a nyomtatási sebesség gyors és a költségek alacsonyak, de a hátrány az, hogy a nyomtatott termékek mechanikai szilárdsága alacsony.

Az additív gyártási technológia gyakorlati alkalmazása után sok területen gyorsan használták.A katonai területen az additív gyártási technológiát először alkalmazták az Aerospace mezőben, majd elkezdték átterjedni a tengerészeti felszerelések gyártómezőjére.Jelenleg az adalékanyag gyártási technológiájának fő alkalmazási irányai a következők:

A kis kulcsfontosságú alkatrészek gyártását, különösen az érzékelők gyártását, rétegenként szinterelhető rétegenként lehet szinterelni, miután az ötvözetet elektronsugarral beolvasztották, hogy az érzékelő alapszerkezete a teljesítmény és a gyártási költségek figyelembevételével létrejöjjön.

Az additív gyártási technológia összetett formák és tervezési modellek gyártására is használható.A nyomtatandó minta háromdimenziós tintasugaras nyomtatási technológiájával csak a nyomtatandó minta háromdimenziós CAD-fájlját kell megtervezni, amely lerövidíti a termék tervezésétől az eredeti 25-heti és tízhetes termékig eltelt időt.

A katonai felszerelések javításához használják.Ez a jelenlegi additív gyártási technológia kulcsfontosságú fejlődési iránya.Az additív gyártási technológia felhasználható a gyártási folyamat során tévesen feldolgozott károsodott részeinek gyors javításához, valamint a hibás alkatrészek gyors javításához a berendezés használata során.Az alkatrészek javítása magában foglalja a geometriai és mechanikai tulajdonságok helyreállítását.Miután az additív gyártási technológia használatát felhasználják a gyártáshoz, és kis mennyiségű utófeldolgozást követően, az alkatrészek a felhasználható szintre tehetők, és az alkatrészek nagy hatékonysággal és alacsony költséggel újra feldolgozhatók.A légi közlekedés területén ez a technológia lehetővé teszi a légi járművek és a berendezések gyors javítását a repülőtéren.A hajók területén ez a technológia nagyobb védelmet nyújthat a hajókirándulások felszereléséhez.

Jelenleg az additív technológiának a berendezések javításához még mindig meg kell birkóznia számos technikai problémával, mint például a lézer/ív/plazma közvetlen lerakódási folyamat kulcsfontosságú tényezőinek észlelése és zárt hurok ellenőrzése, a közvetlenül javított fémalkatrészek dimenziós pontosságának és alakpontosságának ellenőrzése, valamint a közvetlen javítás./a kiválasztott területjavító anyagok ötvözeti rendszerének kialakítása stb.