A jelenlegi általános konszenzus az, hogy a kapcsolata additív gyártási (3Dnyomtatás) és szubtraktív gyártási (CNC)nem helyettesíti a kapcsolatot, de a kiegészítő kapcsolat. Egy adott alkalmazás előnyeit, additív gyártási és szubtraktív gyártási használnak. Gyere ki,nagyban javítja a termelés szintje. Okuma úgy véli, hogy az utat, hogy maximalizálja a lehetséges additív gyártási és szubtraktív gyártásinem integrálja a két technológiák ugyanazt az eszközt, mert a feldolgozási környezet és a feldolgozási sebesség különböző. Mert beilleszkedés ugyanazon az eszközön, az egyik a technológia feldolgozása Abban az időben, egy másik technológia a"waiting"állam, amely a hulladék berendezések kapacitását. Szét a két technológia, az automatizált robotok vagy több-pallet rendszer megvalósítása összehangolt műveletek, amelyek maximalizálják a munka hatékonyságát. 

Az mellett feldolgozás sebesség, a másik ok elválasztására adalékanyag feldolgozásra kivonó feldolgozás, hogy ezek eltérő követelményeket a feldolgozási környezet. RPM' s lézeres lerakó rendszer van kialakítva, hogy tartsa az oxigéntartalom alatt 10 rész per millió (PPM) megelőzni az oxidációt a fémpor, valamint a harmatpontja a munkaterületet 50 ° C alatt. Miután az adalék gyártása befejeződött, azon részeit hőkezelés hatékonyan javítja a teljesítményt az alkatrészeket. A hőkezelés végezhető akár outsourcing vagy-house automatizált eljárásban. Kombinálása a hőkezelési folyamatnem károsítja a folyamatábra, egyik gépről a másikra. Az egyik gép automatikus gyártósora elegendő rugalmasságot mutat, és más későbbi folyamatok is, beleértve a tisztítást, a jelölést, az ellenőrzést stb., \" 

--