A Külső hornyok, mint például a gyűrűs típusú csuklós (RTJ) csuklós csuklós karimákon, a szénacél anyagban az IncoVel 625-ösen átfedjük, hogy elkerüljék a külső rés korróziót az offshore projektekben.

 n

Galling és a súrlódás: károsodás egyik formája a kopás által okozott két felület dörzsölés együtt. Vannak különböző stratégiák, hogy elkerüljék károsodás, mint a kenést, csökkentve a érdesség és megteremti a keménység közötti különbség két csúszófelület. A menetes dugót 4. ábrán látható arra használjuk, hogy engedje le a folyadékot halmozódott fel a testüregben golyósszelep. A treaded része a dugó súrlódást okoz és károsodás a test a szelepnyitásakor és zárásakor. Így, a dugó anyagot választjuk Inconel 625, hogy hozzon létre egy keménysége különbség a test a szelep, következésképpen csökkenti a károsodás és a súrlódás.

 

Mechanical szilárdság: működtetésű szelepek hozzon létre egynagy teher a szelepszár. Ezért a szár a működtetett szelepeket kell gyártani anagy szilárdságú anyagból, például Inconel 718 a szén-acél, rozsdamentes acél 316 és 22Cr duplex test szelepek. Inconel 718 is lehet használni a labdát és csavarozás komponensek, különösen a tenger alatti szelepeket.

 

            Figure 5. Kettős lemez visszacsapó szelep a 22Cr duplex Inconel X750 rugós 

Cycling és kifáradás: a tavasz gyakran használják visszacsapó szelep mozog a lemez vissza az eredeti helyzetébe, és zárja el a szelepet. Sok visszacsapó szelep tapasztal magas arányanyitó és záró (kerékpár). Emiatt az Inconel X750 rugós anyag széles körben van megadva a csekk szelepekhez a kerékpározás és a fáradtság stresszének jó ellenállása miatt. Az 5. ábra egy kettős lemezellenőrző szelepet szemlélteti egy szénacél testével és martenzitikus rozsdamentes lemezekkel, amelyek az Inconel X750 rugón keresztül záródnak.

 

 

--

 

--

 

Inconel 625 (Alloy 625) egynikkel based ötvözetnagy korrózióállóság és a mechanikai szilárdság. Ez az anyag 22% krómot, 9% molibdént, és mintegy 58%nikkelt. Ennek az anyagnak az erőssége a molibdén és aniobium merevítő hatásából származiknikkel-nkromium mátrixjára. Viszonylag magas molibdén tartalom.

-

 

 

\\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n Ez az anyag mintegy 52,5%nikkelt, 20% krómot és 3% molibdént. \\ N \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\nFabrication és hegesztés, ezen ötvözetek könnyű, és ez jól ellenáll az fáradtság. Két közös hőkezelések erre ötvözet oldó lágyítási és öregedés-keményedés. \\ N \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\nInconel X750 egy másiknikkel \\nchromium ötvözetnagy korrózióállóság ésnagy szilárdságú. Ez az ötvözet tartalmaz legalább 70%nikkelt és átlagosan 15% krómot. Különböző mechanikai tulajdonságokat lehet elérni különböző hőkezelések erre ötvözet. Ez az ötvözet egy olyan gazdaságos választás, amelyet széles körben használnak különböző iparágakban az olaj- és gázok mellett, mint például a gázturbinák és a rakéta motorok. \\ N \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\nInconel ötvözetek, mint az Inconel 625, 718 és X750 széles körben a csövek és szelepek az offshore szektor. A test, motorháztető, ülés, labda, csavart, dugót és tavasszal a golyós szelepeket gyakran gyártott az ötvözetek említett. Bár anikkelötvözeteket széles körben használják mind a belső, mind a külső korrózióállóság esetében, különböző alkalmazásokkal rendelkeznek, mint például a mechanikai szilárdságnövelése, a súrlódás csökkentése és a galling, amely megkönnyíti a kerékpározás és a fáradási stressz enyhítését. \\ N \\n \\n \\n \\n