A külső hornyok, mint például azok, található a Ring típus közös (RTJ) felületei szeleptest karimák szénacél anyag befedjük Inconel 625 elkerülése külső hajszálrepedéses korrózióval a tengeri projektek.

 

Galling és a súrlódás: károsodás egyik formája a kopás által okozott két felület dörzsölés együtt. Különböző stratégiák vannak ahhoz, hogy elkerüljék a csalódást, például a kenést, csökkentsék az érdességet és a két csúszó felület közötti keménységet teremtve. A 4. ábrán bemutatott menetes dugót a gömbcsap testüregében felhalmozott folyadék lefolytatására használják. A dugó futott része súrlódást okoz, és a szelep testével anyílás és a zárás során gúnyolódik. Így, a dugó anyagot választjuk Inconel 625, hogy hozzon létre egy keménysége különbség a test a szelep, következésképpen csökkenti a károsodás és a súrlódás.

 

Mechanical szilárdság: működtetésű szelepek hozzon létre egynagy teher a szelepszár. Ezért a működtetett szelepekben lévő száratnagy szilárdságú anyagnak kell előállítani, például a szénacél, rozsdamentes acél 316 és 22CR duplex testszelepek esetében. Inconel 718 is lehet használni a labdát és csavarozás komponensek, különösen a tenger alatti szelepeket.

 

            Figure 5. Kettős lemez visszacsapó szelep a 22Cr duplex Inconel X750 rugós 

 

 

--

 

--

 

 

rugót gyakran használnak a csekk szelepeknél, hogy a lemezt visszahelyezzék az eredeti helyzetébe, és csukjuk be a szelepet. Sok ellenőrző szelepnagymértékben megnyitja és zárja (kerékpározás). Emiatt az Inconel X750 rugós anyag széles körben van megadva a csekk szelepekhez a kerékpározás és a fáradtság stresszének jó ellenállása miatt. Az 5. ábra egy kettős lemez ellenőrző szeleppel szénacél test és martenzites rozsdamentes lemezek, amelyek zárva vannak a Inconel X750 tavasszal.

-

 Nickel ötvözetek

 Inconel 625 (Alloy 625) egynikkel

based ötvözetnagy korrózióállóság és a mechanikai szilárdság. Ez az anyag 22% króm, 9% molibdén és körülbelül 58%nikkel. Ennek az anyagnak az erőssége a molibdén és aniobium merevítő hatásából származiknikkel-nkromium mátrixjára. Viszonylag magas molibdén tartalom.

\\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n Ez az anyag mintegy 52,5%nikkelt, 20% krómot és 3% molibdént. \\ N \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\nFabrication és hegesztés, ezen ötvözetek könnyű, és ez jól ellenáll az fáradtság. Két közös hőkezelések erre ötvözet oldó lágyítási és öregedés-keményedés. \\ N \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\nInconel X750 egy másiknikkel \\nchromium ötvözetnagy korrózióállóság ésnagy szilárdságú. Ez az ötvözet legalább 70%nikkel és átlagosan 15% krómot tartalmaz. Különböző mechanikai tulajdonságokat lehet elérni az ötvözet különböző hőkezelésével. Ez az ötvözet egy gazdaságos választás széles körben használják a különböző iparágakban mellett olaj és gáz, mint például a gázturbinák és rakétamotorok. \\ N \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\nConclusion és ajánlása \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\nInconel ötvözetek, mint az Inconel 625, 718 és X750 széles körben a csövek és szelepek az offshore szektor. A test, a motorháztető, az ülés, a labda, a csavar, a dugó és a rugó gömbszelepek gyakran gyártják az említett ötvözetekből. Bár anikkelötvözeteket széles körben használják mind a belső, mind a külső korrózióállóság esetében, különböző alkalmazásokkal rendelkeznek, mint például a mechanikai szilárdságnövelése, a súrlódás csökkentése és a galling, amely megkönnyíti a kerékpározás és a fáradási stressz enyhítését. \\ N \\n \\n \\n \\n