A műanyag forma egy olyan eszköz, amelyet a műanyag feldolgozóiparban használnak a műanyag fröccsöntő gépekhez való illesztéshez, amely a műanyag termékek teljes konfigurációját és pontos méreteit biztosítja. Különböző formázási módszerek szerint meg lehet osztani különböző formátípusokra.

1. Fröccsöntő forma

      Ez elsősorban a hőre lágyuló műanyag alkatrészek gyártásában leggyakrabban használt öntőforma. A fröccsöntő formanak megfelelő feldolgozó berendezés fröccsöntő gép. A műanyagot először hevítik és megolvasztják a fröccsöntő gép alján lévő melegítőhordóban, majd a fröccsöntő gép csavarjában vagy oszlopában. A dugó nyomása alatt bejut a formaüregbe a fröccsöntőgép fúvóka és a forma befecskendező rendszerén keresztül, a műanyagot lehűtik és megszilárdítják, és a termék kiszabadul a formaból.

      Szerkezete általában öntött részekből, öntőrendszerből, vezetőelemekből, kidobó mechanizmusból, hőmérséklet-szabályozó rendszerből, kipufogórendszerből, tartóelemekből és egyéb alkatrészekből áll, és műanyag öntvény acélból készül. Az fröccsöntési eljárás általában csak hőre lágyuló termékek előállítására alkalmas. A fröccsöntési eljárás során előállított műanyag termékek nagyon szélesek. A napi szükségletektől kezdve a különféle bonyolult elektromos készülékekig, autóalkatrészekig stb. Fröccsöntő formák képezik őket. Az egyik legszélesebb körben alkalmazott feldolgozási módszer a műanyag termékek gyártásában.

2. Fújja a penészt

Öntőforma, amelyet műanyag tartályok üreges termékeinek (például ital palackok, napi szükségletek és egyéb csomagolóedények) készítéséhez használnak. A fröccsöntés formája a technológia elvén alapszik. A fő formák az extrudálásos fúvásos, üreges és fröccsöntött formák. A fő alapelvek az extrudálásos üreges fröccsöntés, üreges fröccsöntéses fröccsöntés, üreges fröccsöntéses fröccsöntés (ismert néven fröccsöntéses fúvásos fröccsöntés), többrétegű fúvásos öntés és üreges öntés. Az üreges termékek fröccsöntésére szolgáló berendezéseket általában műanyag fúvógépnek nevezik. A fúvásos fröccsöntés csak hőre lágyuló termékek gyártására alkalmas. A fúvóforma szerkezete viszonylag egyszerű, és az alkalmazott anyagok főként szénből készülnek.

3. Extrudálás

A folyamatos formájú műanyag termékek előállításához használt penészfajtákat, más néven extrudált fröccsöntőfejeket, széles körben használnak csövek, rudak, monofilok, lemezek, fóliák, huzal- és kábelbevonatok, valamint alakú anyagok feldolgozására.

A megfelelő gyártóberendezés műanyag extruder, amelynek alapelve az, hogy a szilárd műanyagot megolvasztják és lágyítják az extruder hevítése, csavar forgása és nyomása körül, és a szerszám alakjának keresztmetszetévé alakulnak. egy meghatározott forma Folyamatos műanyag termékek. Gyártási anyagai elsősorban a szénszerkezetű acél, ötvözött szerszámok stb. Vannak. Az extrudáló sajtolószerszámok gyémánttal és más kopásálló anyagokkal vannak berakva azokon a részeken, amelyek kopásállóak.

Az extrudálási eljárás technológiája általában csak hőre lágyuló termékek előállítására alkalmas, amely nyilvánvalóan különbözik a fröccsöntési formáktól és a kompressziós formáktól.

4. Műanyag forma

Olyan forma, amelyben műanyag lemezeket és lemezeket használnak nyersanyagként néhány egyszerűbb műanyag termék előállításához. Ennek alapelvét vákuumvirágzási vagy sűrített levegős formázási módszerek alkalmazásával kell melegíteni a konkáv vagy konvex formákra rögzített műanyag lemezeket és lemezeket. , amelyet főként néhány napi szükséglet, élelmiszer és játék előállításához használnak.

A műanyag forma alacsony nyomású az öntés során, tehát az öntőanyag többnyire öntött alumíniumból vagy nem fémből készül, és a szerkezete viszonylag egyszerű.

5. Présformák

Kétféle típusú sajtoló öntéssel és fröccsöntéssel. Elsősorban hőre keményedő műanyagok fröccsöntésére használják az öntőformát, és a megfelelő berendezés egy nyomásformázó gép.

A műanyagok jellemzői szerint a préseléses módszer felmelegíti az öntőformát az öntési hőmérsékletre (általában 103 ° 108 ° -on), majd a mért préselési formájú port a formaüregbe és a töltőkamrába helyezi, és bezárja az öntőformát. Lágyítja a viszkózus áramlást, megszilárdul és egy bizonyos idő eltelte után megáll, és válik a kívánt termék alakjává.

A kompressziós fröccsöntés és a kompressziós fröccsöntés között az a különbség, hogy nincs külön táplálókamra. A formát öntés előtt lezárják. A műanyagot viszkózus állapotban előmelegítik az adagolókamrában. Nyomás alatt beillesztjük a formaüregbe és megkeményítjük.

A kompressziós forma főleg üregből, adagolóüregből, vezető mechanizmusból, kidobó alkatrészekből, fűtőrendszerből és így tovább áll. A nyomás-fröccsöntő formákat széles körben használják az elektromos alkatrészek kapszulázására. A présformák gyártásában használt anyagok alapvetően megegyeznek a fröccsöntő formákkal.

6. Magas habzású polisztirol forma

Ez egy forma, amely habosítható polisztirolt (polisztirolból és habosító szerből álló gyöngyöket) használ különféle formájú hab csomagolóanyagok előállításához.

Az elv az, hogy a habosítható polisztirol gőzzel formálható az öntőformában, beleértve kétféle egyszerű kézi működtetésű öntőformát és egy hidraulikus egyenes átmenő habosított műanyag formát, amelyeket főleg ipari termékek csomagolására használnak. Az ilyen formák gyártására szolgáló anyagok alumíniumöntvény, rozsdamentes acél, bronz és így tovább.