A dokumentum összefoglalja a MAR-M-509 kobaltötvözet öntvényeire alkalmazott felületújraolvasztási folyamatot jellemző újraolvasztási geometria, termikus hatékonyság és olvadási hatékonyság mérésének eredményeit.Az átvilágítási folyamatot a hélium védő atmoszférájában alkalmazott GTAW (Gáz Tungsten Arc Welding) módszerrel végezték el, a 100 A-tól 300-ig terjedő elektromos áramerősség mellett, valamint az elektromos ívszkennelési sebesség a 200 mm/min–800 mm/min tartományban. Az áramerősség és az elektromos ívszkennelési sebesség hatása.az újraolvasztás geometriai paramétereiről, a termikus hatékonyságról és az olvasztási hatékonyságról, amely jellemzi az újraolvasztási folyamatot, meg van határozva.Kulcsszavak: MAR-M509 ötvözet, felületi újraolvasztás, korrigálási geometria, hőhatékonyság, olvadási hatékonyság Igen.

1-es.Bevezetés

      Az elmúlt tíz vagy tizenöt évben intenzív fejlődés figyelhető meg a hőálló és csúszásgátló anyagok területén.Ez különösen a légijármű-ipar esetében érvényes Where az ilyen anyagokra vonatkozó alkalmazási kör a legszélesebb [1, 2].

      A légiközlekedés mint tömegközlekedés és árufuvarozás kiterjesztése az optimális kémiai összetétel, a legjobb gyártási gyakorlatok és a kobaltötvözet öntvényeinek szolgáltatási tulajdonságainak javítását lehetővé tevő módszerek (3, 4) megállapításával kapcsolatos számos tudományos tanulmány eredménye.

      Az öntvények szolgáltatási jellemzőinek javítását lehetővé tevő egyik ígéretes módszer a felületük finom szemcsésű szerkezetének alakítása.E célból az öntési felület újraolvasztási technikát lehet használni.E célból a lézersugár, elektronsugár vagy elektromos ívplazma-áram formájában alkalmazott magas energiaú hőforrások lehetővé teszik az öntés felületének újraolvasztását, amelyet gyors megszilárdítás követ.Ennek eredményeként a mikroszerkezet finomítása és a öntvények szolgáltatási tulajdonságainak javítása történik [5_].  

    A sűrített hőfolyam használatával végzett öntvények felületének javítása megköveteli, hogy a hevítés során egy öntvény által elfogott hő mennyiségéről legyen tudomásunk, mivel a paraméter döntő hatással van az újraolvasztási terület geometriájára, a szilárdulási sebességre, és mikrostruktúra.A vizsgálat célja a hatás meghatározása volt a MAR-M509 kobaltötvözet-öntvényekre történő alkalmazásakor a GTAW-módszer alkalmazásával végzett felület-újraolvasztási folyamatot jellemző technológiai paraméterek az újraolvasztás geometriáján, a termikus hatékonyságon és az olvasztási hatékonyságon.

2-es.Anyag- és kísérleti feltételek

    A vizsgálathoz 200 mm ´ 50 mm ´ 16 mm méretű lemezeket készítettek.A olvadásokat a Balzer vákuumkemencében végezték.A formákat a befektetési öntési módszer alkalmazásával készítették elő.A MAR-M-509 ötvözet kémiai összetétele: 0.57% C, 0.001% S, 0.13% Si, 0.04% Mn, 10.31% Ni Ni, 23.10% Cr, 7.10% W, 0.17% Ti, 0%-a Fe, 3.78% Ta 0.34% Zr, 0.01% B, Rest.

A MAR-M509 ötvözet lemezöntvényeit felületileg újraolvasztották a FALTIG 315 AC/DC hegesztő gép segítségével a GTAW módszerrel.Az I = 100, 150, 200, 250 és 300 A áramerősséget használták.A használt elektromos ívszkennelési sebességek a = 200, 400, 600 és 800 mm/min értékek voltak. A hélium atmoszférájában történtek javítások.Olyan volfrámelektródát használtak, amelynek átmérője 9216; = 3.0 mm, a 3.0 mm villamos ívhosszában.Az öntvény mintája által elfogott hőmennyiség értékelését a kalória-vizsgálatok céljára szolgáló készlet használatával végezték el [10].  

    Termékhatásfok és olvadási hatékonyság A GTAW folyamat hőhatékonysága η   a következő képletből számították ki:

    wher&Χ 101; Q k az a hőmennyiség, amelyet a fűtött anyag fogott el, amelyet a kalóriamester (J) használatával k ísérletezve határoztak meg, U   - villamos ívfeszültség (V), Igen.   - áramerősség (S), ze   -   az elektromos ívszkennelési idő (s).Az olvadás   hatékonyság η m a következő képletből szám ították ki:

      wher&935;101; Vn az újraolvasztási térfogat (mm3); QH -   az ötvözet egységtérfogatának a T0 hőmérséklettől a Tl hőmérsékletig történő felmelegítéséhez és megolvasztásához szükséges hőmennyiség (J/mm3); Qt - a fúzió különleges hője (J/g), cp -   speciális hő (J/gK) és –ötvözetsűrűség (g/cm3).