Geometry a remeltings

  Geometry a kapott felületi remeltings vizsgáltuk egy kereszt-section merőleges a hosszanti tengelyével remeltings (ábra. 1). Mintát kivágtunk a metallográfiai vágott-off gép Labotom 3. Struers márka segítségével Supra TRD 15 vágott-off kereket a linear sebessége a kerék peremén elmozdulása 37,2 m/s. A kerék körülbelül 10 mm-es sebességgel haladt, több időközönként. Ennek során a vágás/off a példányok, a kerék intenzíven vízzel kell hűteni. Mintája felületek kiválasztott megfigyelések voltak- prepared csiszoló papírok szemcseméret fokozat 150, 500, és végül 1000-a polírozó párna forgási sebessége 150 rpm. Ennek során a minta-előkészítés, csiszoló papíroknedvesítünk egy vízsugarat.

Measurements geometriai jellemző paraméterek

   A remeltings végeztük útján NEOPHOT 2 optikai mikroszkópot VIDEOTRONIC CC20P videó kamera, a fejlett képrögzítés és elemzési rendszer Multiscan v. 08. W szélessége és mélysége h olvaszthatók területek mértük. Az elfogadott módszer lehetővé tette, hogy olvassa ki az értékeket a paraméterek w és h 0,01 mm pontossággal. 

   Results vagy mérések újraolvasztása geometria (szélessége és mélysége) és számított értékei a hő hatékonyság és az olvadási hatékonyságát mutatjuk be az 1. táblázatban 

3. Következtetések

    ====/====/ 

   --

 

   

=  +

 ==

 = = =

A legnagyobb szélessége w17.8 mm és mélysége h3,2 mm kaptuk meg a villamos áram erősségét I300 A, és letapogatási sebesség vS 200 mmmin. A legkisebb szélessége w3,5 mm és mélysége h=0,7 mm újraolvasztásra kaptunk a villamos áram erősségét I100 A és letapogatási sebesség vS800 mmmin. + Az az elfogadott tartományban a GTAW eljárási paraméterek, a újraolvasztási szélessége sokkal érzékenyebb a jelenlegi intenzitás változás, mint a változása az elektromos ív letapogatási sebesség mellett. Bármilyen változás a technológiai paraméterek felületét jellemző újraolvasztását technikát alkalmazva MARM509 öntvények eredmények jelentős eltéréseket termikus hatásfok és az olvadó a folyamat hatékonysága. Nagyobb áram intenzitás és kisebb elektromos ívet szkennelés sebessége eredményez megnövekedett mennyiségű hőt a villamos ív. Ennek megfelelően a melegítettOUP CASTING által felszívódó hő mennyisége isnövekszik. Anövekedés mértéke a hőmennyiség elfogott a casting kapcsolatosnöveli az áramerősség kisebb, mint az adottnövekedési üteme keletkező hőt elektromos ív. A hatás a hőhatékonyság csökkentése. Anövekedés az áramerősség és az elektromos ív letapogatási sebességnövekedését eredményezi olvadás hatékonyságot. Magasabb áramerősség segítségévelnagyobb energia az elektromos energia, és a magasabb szkennelési sebesség rövidebbé időtartamát újraolvasztását folyamat, és ezért a termikus veszteségek kapcsolódó fűtés a mintának akár hőmérsékleten, amely éppen az olvadási hőmérséklet alatt kevésbé. 

 =A kapott eredmények lehetővé tették, hogy meghatározzuk közötti kapcsolatok a termikus hatásfok, olvadó a hatékonyság, és geometriai paraméterei remeltings egyrészt és technológiai paraméterei a másikon átvetítő folyamat. A kapcsolat a termikus hatásfok, másrészről pedig az áramerősség és az elektromos ív beolvasási sebesség a másik által leírt képlet:η=

0,0006 · I -

 0.0004 ·=VS0,57 (3)=Statistical paramétereket az egyenlet:R =

0,98 ;

0,96;

F =242.1; Δ 0,018;α 0,05. A közötti kapcsolat az olvadási hatékonyság egyrészt, és az áramerősség és az elektromos ív szkennelési sebesség+on

A más ismertetik képlettel:η m==0,0007 ·

I

 =0,0004 ·VS -=0.19 (4) =Statistical paramétereket az egyenlet:

R

0,92;

0,86; F=53.5; Δ ηm0.041; α 0,05.+

A közötti kapcsolat a újraolvasztását szélessége egyrészt, és az áramerősség és az elektromos ív szkennelési sebességonA más ismertetik képlettel:=w=

0,04 ·I =- 0.008 ·=VS 4,28 (5)=

Statistical paramétereket az egyenlet:R 0,96;-

0,92;

F

\\n \\n \\n103.1; Δ \\n \\n \\n \\n \\n 1,05 mm; \\n \\nα \\n \\n \\n \\n \\n \\n 0,05. \\ N \\n \\n \\nA közötti kapcsolat a újraolvasztását mélysége egyrészt, és az áramerősség és az elektromos ív szkennelési sebesség \\n \\non \\n \\nA más ismertetik képlettel: \\n \\n \\n \\nh \\n \\n \\n \\n \\n \\n 0,009 · \\n \\nI \\n \\n \\n \\n \\n- \\n \\n \\n0 \\n \\n.0013 · \\n \\ NVS \\n \\n \\n \\n0.69 (6) \\n \\n \\n \\nStatistical paramétereket az egyenlet: \\n \\nR \\n \\n \\n 0,99; \\n \\n \\n \\n \\n \\n 0,98; \\ N \\n \\n \\nF \\n \\n \\n \\n \\n \\n730.4; Δ \\n \\n \\n \\n \\n \\n 0,08; \\n \\nα \\n \\n \\n \\n \\n \\n 0,05. \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\ N \\n \\n \\ N \\ N \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\ t \\n \\nMAR \\nM509 ötvözet és geometriája a kapott újraolvasztását minták alapján a technológiai paraméterek a felület újraolvasztását folyamat segítségével hajtjuk végre a GTAW módszer. \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n