A CNC fordulási folyamat meglehetősen bonyolult lehet. Ugyanakkor egyszerűsített, lépésről lépésre bontjuk Önt, a tervezéstől a gyártásig. CAD tervezési fájl a CNC programhoz

. Eznem foglalja magában a fejlett programozást. Már rendelkeznie kellnéhány 2D -s rajzra a tervezéséről. Ebben az esetben ezeket a terveket elektronikus úton kell rögzítenie olyan szoftverekkel, mint az AutoCAD vagy a SolidWorks. Használhatja ugyanazokat a szoftver eszközöket is, amelyek fent említettek a rajz exportálására CAM formátumban. A gyártómérnök ezután a szoftvert használhatja az alkatrész gyárthatóságának tesztelésére. Noha a legtöbb folyamatot automatizálják, továbbra is szükség van egy operátorra. A CNC esztergakapcsoló hatékony előkészítése érdekében kövesse ezeket a lépéseket:

*

make. A CNC megmunkálási folyamata elég veszélyes lehet. Tehát külön figyelmet kell fordítania és ellenőriznie kell a teljesítménykapcsolókat. A Chuck felelős azért, hogy az alkatrészt a helyén tartsa a fordulási folyamat során. Nem megfelelően betöltve, veszélyes lehet, és rossz méretű alkatrészeket eredményezhet. Számos eszköz vesz részt a fordulási műveletben, ezért gondoskodnia kell arról, hogy a megfelelő szerszámot válassza az adott kivitelhez. A torony segít a lehető legtöbb szerszám megtartásában, hogy zökkenőmentes műveletet biztosítson. A szerszámot és a munkadarabot megfelelő módon kell beállítania annak biztosítása érdekében, hogy az eredmény megfeleljen az igényeknek. A művelet megkezdése előtt az utolsó lépés a CNC kód feltöltése a gépbe. Az első a fordulási sebesség (a munkadarab forogási sebessége). A második változó a takarmány sebessége (a vágószerszám sebessége, amikor egy forgó munkadarab mentén mozog). Ezenkívül egyes anyagoknem megfelelő becslései egyenetlen kivitelhez vagy a munkadarab helyrehozhatatlan kárához vezethetnek. Másrészt, anagy fordulatszám és az alacsonyabb előadási sebesség ideális a sima felületekhez és a pontos tolerancia követelményekkel rendelkező alkatrészekhez.

#A végső lépés a kívánt rész gyártása. Különböző fordulási műveleteket választhat, amelyeket az elért eredménytől függően választhat. Ezenkívül a rész bonyolultsága meghatározza, hogy hány ciklus lesz. A ciklusidő kiszámítása segít megismerni az összetevőre fordított utolsó időt, amely elengedhetetlen a költségszámításhoz. Noha ez a beállítás része, a ciklushoz egy másik eszközre lehet szükség a munkadarabot a gépre történő betöltéséhez. Ez az idő szükséges a munkadarab vágásához. A takarmány sebessége és a vágási mélység olyan tényezők, amelyek befolyásolják a vágási időt.

*

idle idő. Bármely olyan művelet, amelynem jár a vágáshoz, alapjáraton alapuló művelet. Például, ha megváltoztatja a forduló központ beállításait, a szerszám mozgását stb. A gyártási folyamat eredménye a felhasználtnyersanyagtól függ. A műanyagból kapott alkatrész funkcionalitásban és a felületi durvaság különbözik a fém alkatrésztől.