inconel ™ 600

UNS NO6600, W.NR.2.4816, Alloy600, NA14

alloy 600 egynikkelnkromium-iron-based szilárd oldat erősített ötvözet jó magas hőmérsékletű korrózióval és oxidációs rezisztenciával, kiváló hideg és forró A feldolgozás és a hegesztési folyamat teljesítménye, és kielégítő hőszilárdsága és magas lágysága 700 ° C alatt van. Az ötvözet lehet erősíteni hidegalakítással, vagy lehet összekötve ellenállás-hegesztés, fúziós hegesztéssel vagy keményforrasztással.-

Corrosion rezisztencia

Alloy 600 rendelkezik korrózióállóság különböző korrozív. A króm összetétele teszi ezt az ötvözetnek jobb korrózióállóságú, mint anikkel 99,2 (ötvözet 200) ésnikkel 99,2 (ötvözet 201, alacsony szén) oxidáló körülmények között. Ugyanakkor a magasabbnikkel tartalom teszi az ötvözetnek jó korrózióállóságát redukáló körülmények között és lúgos oldatokban, és hatékonyan megakadályozhatja a klór

iron stressz korrózió repedését.-

600 ötvözet jó korrózióállósággal rendelkezik szerves savakban, például ecetsavban , ecetsav, hangyasav és sztearinsav, és közepes korrózióállóság szervetlen savakban. Kiváló anukleáris reaktorok elsődleges és másodlagos ciklusaiban felhasznált magas

purity vízben. eléri a 650 ℃-t. Magas hőmérsékleten a lágyított és oldat-tated ötvözetek jó oxidációs rezisztenciával ésnagy szilárdsággal rendelkeznek a levegőben. Feltételek Alternatív.

-

-

/

M szelektálási pont: 1370

1425 ℃

dentitás: 8.4 g

cm3

Magnetic: Nincs/

ational standard

/Forgings ASTM B564 ASTM B166 ASTM B166 ASTM 5665

TRIP

TRONE ASTM B168 ASTM B906 AMS5540/NSEAMLESS ASTM B167/B163 ASTM B751/B775 ASTM B751/B775/B829

Acessories: ASTM B366

processing

athermal feldolgozás

1. A forró üzemi hőmérséklet-tartomány: 1200 ℃~900 ℃, és a hűtési módszer vízben történő hűtéssel vagy gyors lehűtése.

2. A legjobb korrózióállóság és a legmegfelelőbb kristályszerkezet elérése érdekében hőkezelés szükséges a hőfeldolgozás után.

3. Az anyagot közvetlenül a fűtött kemencébe lehet táplálni. A hideg

worked anyagot kell lágyított vagy oldatban hő

treated. A felkeményedési sebessége 600 ötvözet közel van, hogy az ausztenites rozsdamentes acél, így hasonló feldolgozó berendezések lehet kiválasztva.

2. A hideg munkamenet során közbülső felmérést kell végezni.--3. Ha a hideg munka mennyiségenagyobb, mint 5%, a munkadarabnak meg kell oldatosnak lennie.

4. Annak érdekében, hogy csökkentse a kopás az anyag, a forma kell választani ötvözött acélból, kemény ötvözet vagy öntött acélból.

Welding folyamat

A ötvözet jó hegesztési teljesítményt és csatlakoztatható különböző módszerekkel, például ívhegesztő, Argon ívhegesztés, ellenállás hegesztés és forrasztás. Nagy vagy összetett hegesztett szerkezeti részeit kell lágyítjuk 870 ° C-on 1 fúzió után hegesztés, hogy megszüntesse hegesztési stressz.

Parts hőkezelési folyamat

A hőkezelési folyamat az alkatrész kell szerint végezzük a hőkezelést rendszer a megfelelő anyagi szabvány. A lapot és a szalagrészek lágyító kezelését védő atmoszférában kell elvégezni.

Aero motoralkatrészek

Hőmérséklet korrozív légkörben&#

\\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n A korrozív alkálifémek termelése és felhasználása, különösen a környezet, ahol \\n \\n101; Szulfidokat használnak \\n \\n \\n \\n \\n \\n4. Katalitikus regenerátor petrolkémiai termelésben \\n \\n \\n \\n \\n Nukleáris reaktor \\n \\n \\n \\n