A lézervágó technológia a lítium elem feldolgozásának jövőbeli fejlesztési iránya

Új légi járművek hajtómotorjaként a lítium akkumulátorok meghatározzák az új energiájú járművek tartósságát és futásteljesítményét. Folyamatuk minősége közvetlenül befolyásolja az új energiagépjárművek teljesítményét. Ebből a célból a vállalatok a fejlettebb feldolgozási technikákkal is kísérleteznek, például lézerfolyamatokkal, hogy javítsák az akkumulátor teljesítményét.

A lézervágás mindig is az egyik legszélesebb körben alkalmazott lézerfeldolgozási alkalmazás volt. A pulzáló lézerek fémből készülnek, a folyamatos lézerek nem fémből készülnek, ez utóbbi fontos alkalmazási terület a lézervágási technológiának.

A hagyományos megmunkálásokhoz képest a lítium akkumulátoros lézeres feldolgozásnak megvannak az előnyei: nincs szerszám kopás, rugalmas vágási forma, élek minőségellenőrzése, nagyobb pontosság és alacsonyabb működési költségek, ami elősegíti a gyártási költségek csökkentését, a termelés hatékonyságának növelését és az új termékek megsemmisítését. vágási ciklus.

A lítium akkumulátor-feldolgozási folyamat nagy pontosságot, irányíthatóságot és a feldolgozógép minőségét igényli. A szerszámvágó használata során elkerülhetetlenül kopás és elszakadás léphet fel, emellett a por és a fúrások leeshetnek, ami veszélyes problémákat okozhat, például túlmelegedést, rövidzárlatot és az akkumulátor robbanását. A veszély elkerülése érdekében célszerűbb a lézerfeldolgozás használata. A hagyományos megmunkáláshoz képest a lézereknek megvan az az előnye, hogy szerszám kopás nélkül megmunkálják, rugalmas vágási formák, élminőség-ellenőrzés, nagyobb pontosság és alacsonyabb működési költségek.

A hagyományos szerszámvágási módszerrel összehasonlítva a nagy teljesítményű, online lézervágásnak nincs fogyóeszköze, ami nagymértékben csökkenti a költségeket. Ezen felül a feldolgozási sebesség gyorsabb, és a termelés hatékonysága jelentősen javulhat. Harmadszor, a rugalmasság nagy, és a méret a gyártási folyamatban szabadon vezérelhető. .

A lítium akkumulátorok gyártása és feldolgozása során alkalmazott érett lézervágási technológiának továbbra is hosszú tesztelési periódusra van szüksége. Ugyanakkor a nem szennyező, nem fogyóeszközök és a gyorsabb lézeres tisztítás kezdte felváltani a lítium elemek gyártásában alkalmazott hagyományos kémiai módszereket, amelyek a lítium elem elemipar jövőbeni fejlődési irányává válnak.

A lítium-ion akkumulátorok gyártását a folyamat lépései szorosan összekapcsolják. Általában a lítium akkumulátorok gyártása három részből áll: rúdgyártás, cellagyártás és elemkészítés. E három nagy eljárás között a lézervágás az egyik kulcsfontosságú folyamat.

Az új energiagépjárművek alapvető alkotóelemeként a lítium akkumulátorok közvetlenül meghatározzák a jármű teljesítményét. Az új energetikai járművek piacának fokozatos kitörésével a lézervágó gépek nagy piaci potenciállal rendelkeznek a jövőben.