Szuperötvözetek fő besorolása

Kiadási dátum:2020-08-08

Fő besorolás


A szuperötvözött anyagok hagyományos osztályozását a következő három módszer szerint lehet elvégezni: a mátrix-elem típusa, az ötvözet erősítésének típusa és az anyagformálási módszer szerint.


1-es.A mátrix elem típusa szerint


?Vasalapúszuperötvözet


A vasalapú szuperötvözeteket szintén hőálló ötvözött acélnak lehet nevezni.A mátrixa Fe elem, kis mennyiségű Ni, Cr és egyéb ötvözet hozzáadásával.A hőálló ötvözött acél a normalizáló követelmények szerint Martenzite, austenit, körtolit és ferritikus hőálló acélra osztható.


⑵Nikkel alapú szuperötvözet


A nikkelalapú szuperötvözetek a nikkel több mint felét tartalmazzák, és alkalmasak az 1,000 C fölötti munkafeltételekre. A szilárd oldat és az öregedési folyamat nagymértékben javíthatja a csúszás ellenállását és a kompresszív hozamot.Magas hőmérsékletű környezetben használt magas hőmérsékletű ötvözetek tekintetében a nikkelalapú szuperötvözetek használata messze meghaladja a vasalapú és kobaltalapú szuperötvözetek használatát.Ugyanakkor a nikkelalapú szuperötvözetek is a legnagyobb és leginkább használt szuperötvözet az országomban.Számos turbina penge és a turbina motorok égési kamrái, sőt turbófeltöltők is nikkelalapú ötvözeteket használnak előkészítő anyagként.Az 1990-es évek végén a repülőgépmotorokban használt magas hőmérsékletű anyagoknak a 750°C-től 1,200°C-ig való ellenálló képessége több mint fél évszázada nőtt az 1990-es évek végén. Azt kell mondani, hogy ez a hatalmas javulás az öntési folyamatot és a felületi bevonatot más területeken is felgyorsította.


⑶ Kobaltalapú szuperötvözet


A kobaltalapú szuperötvözetek kobalton alapulnak, és a kobalt tartalma körülbelül 60%-os.Ugyanakkor a szuperötvözet hőellenállásának javítása érdekében olyan elemeket is hozzá kell adni, mint a Cr és Ni.Bár ennek a szuperötvözetnek nagyobb a hőrezisztenciája, a kobaltforrások termelése viszonylag kicsi, és a feldolgozás viszonylag nehéz, így a kobaltforrások mennyisége nem nagy.Általában magas hőmérsékletű körülmények között használják (600~ 1000℃) és magas hőmérsékletű alkatrészek, amelyek hosszú ideig extrém komplex stressznek vannak kitéve, mint például a repülőgép-motorpengék, turbina korongok, az égési kamrák meleg végű részei és az űrhajómotorok.A jobb hőrezisztencia elérése érdekében az előkészítés során normál körülmények között fel kell venni olyan elemeket, mint a W, MO, Ti, Al, Co, annak érdekében, hogy biztosítsa a magasabb fokú hőfáradékonysági ellenállását.




Küldje üzenetet e szállítónak

  • Nak nek:
  • SHANGHAI CONLY VALVE CASTING CO., LTD
  • *Üzenet:
  • Az emailem:
  • telefon:
  • Nevem:
Légy óvatos:
A rosszindulatú levelek küldése, ismételt bejelentése, a felhasználó befagyasztása
Ez a szállító 24 órán belül felveszi Önnel a kapcsolatot.
Jelenleg nincs kérdése ennek a terméknek.
top