A közös CNC eszterga instabil méretének okai és megoldásai

A méretezési pontosság a munkadarab mérete és a gép méretezési követelményei közötti megfelelőség mértékére utal. Ezért a numerikus vezérlésű eszterga-gyakorlat során az alkatrész méretezési pontosságának javítása érdekében figyelmet kell fordítani a gép üzemeltetése során szükséges üzemeltetési képességekre. Az alkatrészek méret pontosságának általános vezérlési módszerei, például a pontos szerszámbeállítás, a szerszám kopásának kompenzálása és a méretvezérlés pontosságának módosítása a programban. A kapott munkadarab pontos méretű, de a felülete nem tiszta.

1. A szerszám nem éles és a szerszámhegy sérült.

Ha kopás vagy sérülés után a szerszám nem éles, darálja újra a kést, vagy válasszon egy jobb szerszámot a kés megélesítéséhez.

A 2. ábrán látható, hogy a szerszámgép rezonanciát generál, az elhelyezés nem stabil

Ha olyan helyet szeretne kiválasztani, ahol a talaj stabil, helyezze a CNC-gépet és állítsa be a szöget. Rögzített és stabil.

A 3. ábrán látható, hogy a gép mászik

A mechanikus kúszás oka az, hogy a kocsivezető elkopott és a csavargömbök kopottak vagy lazák. A szerszámgépnek ügyelnie kell a karbantartásra. Munka után tisztítsa meg a huzalt, és időben adjon hozzá kenőolajat a súrlódás csökkentése érdekében.

4, a feldolgozási technológia nem jó

Először válassza ki a munkadarab megmunkálásához megfelelő hűtőfolyadékot; és ha más folyamatok feldolgozási követelményeinek is eleget teszünk, akkor a legjobb, ha amennyire csak lehetséges, nagyobb orsósebességet használunk, hogy a feldolgozott termék nagyon sima legyen.

5. szerszámgépkocsi hosszú távú nagysebességű működtetés, csavar és csapágy kopáshoz vezetve

Használjon egy mérőműszert, hogy támaszkodjon a szerszámtartó aljára, és ezzel egyidejűleg szerkesszen egy rögzített ciklus programot a rendszeren keresztül, ellenőrizze a kocsi ismétlődésének pontosságát, állítsa be a csavarhézagot, és cserélje ki a csapágyat.

A 6. ábra szerint a gyors pozicionálás sebessége túl gyors, a hajtás és a motor reakciója nem következik be

A gyors pozicionálási sebesség túl gyors, és a megfelelően beállított sebesség, a vágási gyorsulás és lassulás, valamint az idő lehetővé teszi a hajtásnak és a motornak a névleges üzemi frekvencián normál működését.