automatizált optikai ellenőrzés, vagy az AOI alapvető módszer anyomtatott áramköri lapok gyártásának lehetséges hibáinak csökkentésére. A gépek-alapított hibakutatásának kihasználásával a gyártók gyorsabb, olcsóbb és hatékonyabb PCB -előállítást biztosíthatnak. vagy hatékony. Például a technikus vizuális ellenőrzésenemcsak több időt vesz igénybe a megvalósításhoz, hanem hajlamos az emberi hibára. Ennek a folyamatnak a automatizálása biztosítja a jobb eredményeket. Ebben a blogban megválaszoljuk, hogy mi az automatizált optikai ellenőrzés, és hogyan használják azt, hogy magas
qualitynyomtatott áramköri kártyákat biztosítson az ügyfelek számára. t Mindent különböznek a technikus által végzett kézi ellenőrzésektől. A különbség abban rejlik, hogy ezt az információt egy számítógép kezeli. A gép sokkal gyorsabban értékelheti anyomtatott áramköri kártyát, mint egy személy, szemfeszültség vagy hibáknélkül. Ez ideálissá teszi a csupasz táblákkal, a pasztanyomtatásával, az alkatrészek elhelyezésével és a forrasztási ízületekkel kapcsolatos problémáknyomon követését. A rétegek között előforduló hibák feltárása, mint a multi -nlayernyomtatott áramköri gyártáshoz, automatizált xray ellenőrzésre van szükség. akkor végeznek, amikor egy számítógép elemzi anyomtatott áramköri kártyát, a konkrét szabályokat vagy korlátozásokat szem előtt tartva. Például egy tervezési szabály -ellenőrzés elemezheti a táblát annak biztosítása érdekében, hogy az áramköri lapon lévő vonalak közötti távolság egységes vagynagyobb, mint egy bizonyos érték, megakadályozva a jelek rövidítését. Mivel az ebben a módszerben programozott szabályok általában egyszerűek, és az adatok rögzítése minimális feldolgozást igényel. Ez az egyszerűség azonban felelősség is lehet, mivel figyelembe vesszük a fejlettebb CAD -adatok összehasonlító módszerét. - Ahelyett, hogy egy gépbe programozott szabálykészletet követne, egy táblát közvetlenül a CAD fájl ellen elemzi, amely a testület tervét szolgálja. Ez biztosítja a magasabb pontossági szintet, és ez a jelenleg elérhető AOI leghatékonyabb módszere. Több időt vesz igénybe, és feldolgozza a módszert a módszer használatához. Az eredmények azonban általában sokkal jobb minőségűek, mivelnem csupán a PCB potenciális hibáit figyeli, hanem közvetlenül a forráshoz viszonyítva. , egy
automated xray ellenőrzés isnem ugyanaz, mint az automatizált optikai ellenőrzés, mivelnem támaszkodik az optikai adatokra az ellenőrzés elvégzéséhez. Elvileg azonban ugyanazt a funkciót osztja meg - egy tábla x-ray -ját veszik és összehasonlítják a CAD fájllal, és a felismerő hibák feltárják. Rögzítse meg azokat a hibákat, amelyeket egynormál AOInem tud, például forrasztó üregeket, forrasztási minőséget, golyós rácsos rövidnadrágot és gömbrácsos tömbnyitott áramköri csatlakozásokat. Ez hihetetlenül hasznos diagnosztikai eszközt jelent. Sajnos az AXI -módszerek költségei általában sokkal magasabbak, mint az AOI módszerek. Körzeti táblák. A PCB -gyártók a gyártás és a szükséges megbízhatóság alapján választják ki az opciókat az általuk gyártott táblák típusai alapján. A 3. osztályúnyomtatott áramköri táblák, mint például az orvosi környezetben és a repülőgép -alkalmazásokban, gyakran a felhasználó biztonságához kapcsolódnak, így a drágább hibakutatás, például az AXI használható a hibák kiszámításához.
at xin da hui, A minőség és a sebesség a legfontosabb kötelezettségvállalásaink. Olyan versenyképes árakat biztosítunk, amelyek globális vezetővé tették a piacon a legjobb PCB -k biztosítását.
Cég telefon: +8613923748765
E-mail: Lépjen kapcsolatba velünk
Mobiltelefon: +86 13923748765
Weboldal: pcbfactory.infohub2b.com
Cím: Building M, Shajingheyi West Chuangye Industrial Park, Baoan District, Shenzhen City, Guangdong Province