1. Introduction 

\\ sem a fő probléma a technológia öntés hőállónikkel ötvözetek az a képesség, hogy alakja a szerkezet, amely a kívánt öntés tulajdonságok. Kombinációja kúszási erő, állóképesség mellett termomechanikai fáradtság és plaszticitásnikkel-based szuperötvözetek, optimalizálható az adott alkalmazásokhoz a repülés gázturbinák lehet elérni például a- A megfelelő kivá&116 ; ion méret, orientáció és egyenletességét szemek.#

 

Creeprupture erősségenikkel-based szuperötvözeteknövekszik együtt a szemcseméret bizonyos feltételek mellett a hő- és mechanikai terhelések. Sok esetben azonban a terméserősség és a szakítószilárdság csökken. Ráadásul az öntvények finom színét a folyamatos kúszásnagyobb sebessége jellemzi [1-4]n--

 

---

 

----===Ellenőrizze az ötvözetek eredeti szerkezetének kialakítását, megfelelő módon az előállított tételek munkakörülményeit. Az öntőhőmagok szemcseméretének szabályozására szolgáló módszerek elsősorban; A felület módosítása, a megfelelő adalékanyagok, heterogén Nucliers [5=7] bevezetésével a folyékony ötvözet mechanikai tényezőinek és térfogat-módosításának. A szakirodalomban, van egy csomó információt a mikrostruktúra finomításátnikkel szuperötvözetek alkalmazásával finomítási eljárás [8] és a módosító mikro adalékanyagok [9=10].=--

A vizsgálat abból állt, hogy értékeli a befolyása felületi és térfogati módosítások és kettős szűréssel öntés közben az öntőformák a stabilitást gyorsított kúszási öntvények készült hulladék terméknikkelbőlbased szuperötvözetek iN 713C és a MAR247. Analizáltuk a mikroszkópnagyságának mérete a magastemperature kúszás jellemzői a vizsgálat két változatának körülményei között. Creep jellemzőit variáns I kaptunk alapján a korábbi vizsgálatok Ezen ötvözetek a paraméterek T=982 ° C, σ=150MPa [1] .Variant II tartalmazza végző ötvözetből kúszási tesztek IN713C a paraméterek T-760 ° C , σ-400mpa és Alloy Mar247 a T-982 ° C paraméterekkel, σ-200mpa paraméterekkel. A vizsgálatok szimulálták a szélsőséges körülmények között megfigyelt pusztítási folyamatok, amelyek a turbina motorok legmegfelelőbb részei. A minták repedéseinek kialakulásának ésnövekedésének feltételeit elemeztük, figyelembe véve a makropermékek sztereológiai jellemzőit. A laboratóriumi vizsgálatok eredményei lehetővé teszik a kezdeti alkalmasságának felmérésére különböző technológiák módosítónikkelbased szuperötvözetek sajátos alkalmazásokra repülés gázturbinák.

2.

Material és Kutatási módszertan A menetes mintáknégy csoportja (M12, DO6,0 mm Lo32mm) készült. MACRO

és mikrostruktúra mechanikai vizsgálatára szolgáló minták olyan öntvényekből készültek, amelyeknél a kiindulási köteg anyag anikkel-nbased superalloy-ból származott, a N713C-ben és a MAR

247-ben a kémiai készítményben a 1.-

 Castings kapunk eredményeként a következőnégy öntési kísérletekben:-

1. Cast IN713C, ( Kék, kék szűrő formája)-

Cast

713C, (fehér, kék szűrő formája) -

/

nCast MAR-247, (egyfajta kék, kék szűrő)""-4.

Cast MAR 247, (egy formája fehér, kék szűrő)

A Az AL2O3-as tégelyben lévő hulladékok elterjedésének folyamata, majd az öntés vákuumindukciós kemencében 5=ii, Leybold-Heraeus. A 2. és 4. kísérlet magában foglalja az anyagok makrostruktúrájának kialakítását kizárólag a mennyiségi módosítás eljárása alatt. Míg a kísérlet 1. és 3. feltételek mellett a kombinált módosítást, úgynevezett felületi és térfogati módosítását.===-Összes eljárást felületi és térfogati módosítása alkalmazását igényelték, így=called/blue=alakban (módosító bevonattal/coal2o4) és további szűrő elhelyezése, amely tartalmaz egy kobalt-aluminátot a futó edényben. Egy további eredményeként az oldat kettős szűréssel az ötvözet.-

 

Creep vizsgálatokat körülmények között végezzük, amely megfelel a működési feltételek a turbinalapátok a repülőgép-hajtóművek. Különböző vizsgálati paramétereket alkalmazzuk, beleértve a paramétereket megfelelő átvételi vizsgálatokat használt WSK Rzeszów kompatibilis technológiai jelentés kártyák egy adott szuperötvözet (a IN713C: T982 ° C, σ150MPa, a Mar247: T

982 ° C, σ \\n200mpa). A Creep teszteket a Walterbai AG LFMZ \\n30kn gépen végeztük. A vizsgálatot a táblázatban felsorolt ​​paraméterekkel végeztük. 1. Az 1. táblázat azt is a paraméterek, amelyek meghatározzák a deformációs mechanizmusok ennek a csoportnak a ötvözetek (ábra. 1), [11, 12], az úgynevezettnormalizált stressz τN \\nτ \\nG és homológ hőmérsékleten TH \\nT \\nTtop. A kúszási vizsgálati paraméterek variációja (1. táblázat) úgy van kialakítva, hogy információt szerezzen a gabona méretének befolyásolásáról az anyag kúszása jellemzőire. Az ezen a területen lévő tudás lehetővé teszi az öntött komponensek makrostruktúrájának kialakítását az öntödei folyamatokban, a repüléses turbina motor alkalmazásától függően. Fontos meghatározói a jellemzői a casting makrostruktúra elsősorban a feltételeket a thermo \\nmechanical terhelés. \\ N \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n