1. Introduction 

\\ sem a fő probléma a technológia öntés hőállónikkel ötvözetek az a képesség, hogy alakja a szerkezet, amely a kívánt öntés tulajdonságok. A kúszós szilárdság kombinációja, a termo-es mechanikai fáradtság és anikkel-nbázisú szuperlandiok plaszticitása, amely a légiközlekedési gázturbinák specifikus alkalmazásokhoz optimalizálható, például--My A megfelelő SELEC 116 ; ion méret, orientáció és egyenletességét szemek.&#

 Creep

rupture erősségenikkel

based szuperötvözeteknövekszik együtt a szemcseméret bizonyos feltételek mellett a hő- és mechanikai terhelés. Sok esetben azonban a terméserősség és a szakítószilárdság csökken. Ráadásul az öntvények finom színét a folyamatos kúszásnagyobb sebessége jellemzi [14]n----

 

---

 

----=Ellenőrizze az ötvözetek eredeti szerkezetének kialakítását, megfelelő módon az előállított tételek munkakörülményeit. Az öntőhőmagok szemcseméretének szabályozására szolgáló módszerek elsősorban; A felület módosítása, a megfelelő adalékanyagok, heterogén Nucliers [5=7] bevezetésével a folyékony ötvözet mechanikai tényezőinek és térfogat-módosításának. A szakirodalomban, van egy csomó információt a mikrostruktúra finomításátnikkel szuperötvözetek alkalmazásával finomítási eljárás [8] és a módosító mikro adalékanyagok [9=10].===--

A vizsgálat abból állt, hogy értékeli a befolyása felületi és térfogati módosítások és kettős szűréssel öntés közben az öntőformák a stabilitást gyorsított kúszási öntvények készült hulladék terméknikkelből

based szuperötvözetek iN

713C és a MAR247. Analizáltuk a mikroszkópnagyságának mérete a magas temperature kúszás jellemzői a vizsgálat két változatának körülményei között. Az I változat kúszási jellemzőit az ötvözetek korábbi vizsgálata alapján kaptuk meg a T-N982 ° C paraméterekkel, σ150mpa [1] .Variant II. Az IN713C ötvözet-kúszás tesztjei a T760 ° C paraméterekkel , σ=400MPa és ötvözött MAR247 a paraméterek T=982 ° C, σ-200MPa. A vizsgálatok szimulálták a szélsőséges körülmények között megfigyelt pusztítási folyamatok, amelyek a turbina motorok legmegfelelőbb részei. A minták repedéseinek kialakulásának ésnövekedésének feltételeit elemeztük, figyelembe véve a makropermékek sztereológiai jellemzőit. A laboratóriumi vizsgálatok eredményei lehetővé teszik a kezdeti alkalmasságának felmérésére különböző technológiák módosítónikkel-based szuperötvözetek sajátos alkalmazásokra repülés gázturbinák.--

2.

Material és kutatási módszertan Négy csoport menetes minták méretei (M12, do6,0 mm lo

32mm) állítottuk elő. MACRO

és mikrostruktúra mechanikai vizsgálatára szolgáló minták olyan öntvényekből készültek, amelyeknél a kiindulási köteg anyag anikkel-nbased superalloy-ból származott, a N713C-ben és a MAR247-ben a kémiai készítményben a

1.

 -

Castings kapunk eredményeként a következőnégy öntési kísérletekben: -1.

Cast IN713C, ( egy formája kék, kék szűrő) -2.

Cast IN713C, (egy formája fehér, kék szűrő) -3.

Cast MAR247, (egyfajta kék, kék szűrő)/

4.-"Cast MAR"247, (egy formája fehér, kék szűrő)-

A folyamat olvasztása hulladék termékek a tégelyt az Al2O3, majd öntés végezték vákuum indukciós kemence típus 5III, Leybold-Heraeus. A 2. és 4. kísérlet magában foglalja az anyagok makrostruktúrájának kialakítását kizárólag a mennyiségi módosítás eljárása alatt. Míg az 1. és 3. kísérletet a kombinált módosítás feltételei szerint, úgynevezett felületi és térfogatmódosítás. 

Total Felszíni és térfogat-módosítási eljárása szükségessé tette aCalled=blue=formátum alkalmazását=CoAl2O4) és mozgató további filter is tartalmazó kobalt-aluminát a futó csészébe. Egy további eredményeként az oldat kettős szűréssel az ötvözet.=-=/=/-

Creep vizsgálatokat körülmények között végezzük, amely megfelel a működési feltételek a turbinalapátok a repülőgép-hajtóművek. Különböző vizsgálati paramétereket alkalmazzuk, beleértve a paramétereket megfelelő átvételi vizsgálatokat használt WSK Rzeszów kompatibilis technológiai jelentés kártyák egy adott szuperötvözet (a IN713C: T

982 ° C, σ150MPa, a Mar247: T 982 ° C, σ200MPa). A Creep teszteket a Walterbai AG LFMZ

30kn gépen végeztük. A vizsgálatot a táblázatban felsorolt ​​paraméterekkel végeztük. 1. Az 1. táblázat azt is a paraméterek, amelyek meghatározzák a deformációs mechanizmusok ennek a csoportnak a ötvözetek (ábra. 1), [11, 12], az úgynevezettnormalizált stressz τN

τG és homológ hőmérsékleten THT

Ttop. A kúszási vizsgálati paraméterek variációja (1. táblázat) úgy van kialakítva, hogy információt szerezzen a gabona méretének befolyásolásáról az anyag kúszása jellemzőire. Az ezen a területen lévő tudás lehetővé teszi az öntött komponensek makrostruktúrájának kialakítását az öntödei folyamatokban, a repüléses turbina motor alkalmazásától függően. Az öntő makrostruktúra jellemzőinek fontos meghatározó tényezői elsősorban a termo- mechanikai terhelések feltételei. \\ N \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n