Másodlagos Gamma Fő

A megnövekedett hőbevitel, a magasabb töltési hőmérséklet és a penész hőmérséklete miatt csökkent részecske

a másodlagos gamma prime mérete.A vákuum szintje és a héjréteg száma befolyásolja a következők morfológiáját:

a másodlagos gamma prime kisebb mértékben Igen.   A másodlagos gamma prime kontrollok morfológiája

a Ni-base szuperötvözetek magas hőmérsékleti tulajdonságai, és így a Ni-bázis hatásának ismerete

A morfológia változóinak feldolgozása a másodlagos gamma prime elég fontosnak tűnik.

Folyékonyság

Jóllehet rendelkezésre áll megfelelő szakirodalom, amely a különböző ötvöző elemek szerkezetére gyakorolt hatásáról szól,

A beruházás mechanikai tulajdonságai Ni-base szuperötvözetek, alig van információ a folyamatosságról, amely

a Ni-base szuperötvözetek egyik legfontosabb öntési jellemzője, amelyet befektetési kagylókba öntünk.

Sebek és Benson     arról számoltak be, hogy Ni-base szuperötvözetek magas töltési hőmérséklet (1550) ° C) összehasonlítva

az előmelegítési hőmérséklet penészelésére (1100 ° C), további hőt és pillanatnyi kimenő gázt generál, amely

a penész csapdájába esett és létrehozza ̴ - feltöltés̵ területek.  

Brezina és Kondic   Észrevette, hogy a megnövekedett befektetési burkolatú bevonatok csökkentették a penészfal átereszthetőségét,

az olvadt fém és a beszorult levegő kémiai reakcióját elősegítették, és ezáltal növelték a felületi feszültséget, és

csökkent fluiditás.A vákuumról megállapították, hogy a Ni-bázis szuperötvözetek folyékonyságát a hátnyomás csökkentésével segíti elő.

a penészen belül és/vagy eliminálva az oxigén reakciója az ötvözet összetételében lévő reaktív elemekkel, és így

az olvadt ötvözet felületi feszültségének csökkentése Igen.

A PK24 (IN-100) ötvözet fluiditását kielégítőnek találták.Egyedi feldolgozási változók

befolyásolja a folyamatosságot, de két vagy több változó együttes hatása a folyamatosságra sokkal hangsúlyosabb.

Noha az öntödei változók befolyásolják a folyékonyságot, a maximális hatást az öntés határozza meg.

hőmérséklet és penész hőmérséklet.Az Európai Unió és az Európai Unió

a feldolgozási változók egyértelmű lehetőségnek bizonyultak Igen.  

ÚJ PÉNZEK  

14.2.   Befektetési tételek

Gyors prototípus

A befektetési öntés hagyományosan a kiválasztott gyártási folyamat volt bizonyos öntvények esetében.

E kérelmek figyelmen kívül hagyása Wher&_;

Tulajdonságok, felhasználók a beruházások casting mint gyártási folyamat elsősorban két változó alapján.

Az első változó a geometria összetettsége.E vita céljaira meghatározhatjuk a geometriai

összetettség, mint olyan jellemzők, amelyek növelik a gyártási nehézségeket, mint például az alákínálás, vékony falak, fokozott

pontosság, stb. A casting akkor kerül kiválasztásra, ha a casting geometriája összetettebb, mint amennyire lehet

könnyen létrehozható más öntési módszerekkel, például homoköntéssel, öntéssel vagy állandó penész öntéssel.Ha casting

Ha több hüvely lenne homoköntés vagy több szerszám, akkor a befecskendezés a befektetési öntés

Megfontolva.

A második változó a termelési volumen.Ha a mennyiség túl alacsony, a viaszmintás szerszámok amortizált költsége

az öntés valószínűleg drágább lesz, mint egy megmunkált alkatrész vagy hegesztés.A befektetés csak

figyelembe kell venni, ha a térfogat olyan magas, hogy az öntés költsége a legtöbb megmunkált alkatrész alatt esik, vagy

hegesztések Igen.  

Gyorsgépelési technológiák:

1-   Sztereo Litográfia (SLA). 4-es.   FDM (FDM) fúziós betétek modellezése.

2-   Laminad Object Manufacturing (LOM). 5-ös.   Szelektív lézer szinterelés (SLS).

3-as.   Szilárd talajgörbítés (SGC). 6-kor.   Közvetlen fémlézeres süllyedés (DMLS).

ábra 42   azt mutatja, hogy a gyors prototipizálás (RP) technológiája időt takarít meg, különösen az olyan összetett minták esetében, amelyeket

Füge 43 A CAD modellek segítségével. Figurák 44 és 45   a szilícium penész és viasz prototípusának megjelenítése

RP által végzett beruházások casting Igen.