A jelen munka vizsgálja, hogy mennyinagy (ERBO1 vs. erbo/15) és kicsi (három erbo/15 variáns) variációk az ötvözött készítményben befolyásolják a termoelasztikus tulajdonságaikat. Első célkitűzés: Két különböző ötvözet (nagy variáció az ötvözet készítményekben) összehasonlítása segít az általános erőfeszítésben, hogy egy superalloy egyetlen/crystal technológia felé mozogjon, ahol-&101; Az olyan drága és stratégiai ötvözetelemek, mint a Re, amelyekről ismert, hogy magas kúszós szilárdságot biztosítanak, cserélj meg#&101; D más elemekkel, anélkül, hogy veszélyeztetné a mechanikai szilárdságot. A rugalmas és kúszás tulajdonságai ebben a tekintetben fontosak. Azt javasolták, hogy ezt a MO, TI és W szinteknövelésével lehet elérni [34]. Továbbá, a rugalmas együtthatók szükségesek anagy-ntemperature Engineering komponensek tervezéséhez, amelyeknek ellenállnak a termikus fáradtság terheléséhez. Ezért a jelen munkában erőfeszítéseket tesznek a rugalmas együtthatók mérésére. Második cél: Az egyes ötvözetelemek szerepének részletes megértése csak akkor érhető el, ha egy adott elem hatását tanulmányozzák. A három ERBO#15 variánsok összehasonlítása ebben a tekintetben segít. Harmadik célkitűzés: Különösen a magas-resolution dilatometria potenciálja, mint a magas c/solvus hőmérséklet meghatározására szolgáló eljárás-. Ebből a célból összehasonlítjuk az elméleti termokalci számításokkal (35) magas-&hőmérsékleti dilatometriával kapott C--hőmérsékleti dilatometria kísérleti eredményeit [35]. A termokalc predikációk minőségét úgy értékeljük, hogy összehasonlítjuk a CROAT C&phases kémiai készítmények kémiai készítményeinek kémiai készítményeinek összehasonlításával 3D Atom szonda tomog--raphy (3D&ATP) [36] és átviteli elektronmikroszkóppal (TEM) [32 ]. Annak megállapítására, a magas-resolution méréseket a hőtágulás, mint egy eljárás annak meghatározására, c-solvus jelentős pro--fű a szuperötvözet technológia.&

A Az eredményeket az irodalomban közzétett korábbi munkák fényében tárgyalják. A további kutatást igénylő területek kiemelik.

materials, Kísérletek és módszerek Anyagok: A jelen munkábannégy anyagot vizsgáltunk. Anévleges kémiai készítmények az 1. táblázatban szerepelnek. Az ERBO1 egy CMSX/4 ötvözet, a feldolgozásra, a többszörös lépcsős hőkezelésre és a mikrostruktúrára vonatkozó részletek eltérőek voltak eltérő-&101; [32, 33, 36, 37]. Az ERBO#15 egy alacsony/diture refree single-crystalni-base superalloy, amelyet Rettig et al. [34] Numerikus termodinamikai multi-criteria optimalizálási módszerrel. A jelen munkában összehasonlítjuk az ERBO-15-et két LEANER ERBO/15 variánsokkal, amelyek kevesebbet és kevesebb MO-t tartalmaznak (ERBO/15/W és erbo-15/MO). Anégy vizsgált ötvözet hőkezelési adatai a 2. táblázatban kerülnek bemutatásra. Míg az ERBO-1 a Doncasters precíziós öntései a Bochumban, az ERBO/15 variánsok hőkezeléseit egyéni-built vákuumos hőkezelő kemencében végeztük az LHTM/-16 1g típusú karbolos Gero-tól. A hőkezelési eljárással kapcsolatos részletes információk [32] és [36]. Az Electron szonda mikroanalízist (EPMA) egy elektron-szonda microanalyzer SX 50 alkalmazásával hajtottuk végre az ERBO 1 és az SXFIVEFE típusú ERBO15 típusú emissziós elektronmikroprobe és két származékai mind Cameca-tól. Jól ismert, hogy a megszilárdulás során az SXS ötvözetelemei a tendenciájukban változhatnak a dendritikus és az interdendritikus régiókra való partícióra. Az 1. ábra bemutatja az ALO, TI, MO és W elemek eloszlását az ERBO15 mikrostruktúrájában, az AS/Cast állapotban (felső sor, 1a-d ábra) és a homogenizálás utáni hőkezelés után (alsó sor, ábra) 1E-H). Az 1. ábra alsó sora azt mutatja, hogy a homogenizációs lépés során a homogenizációs lépés során csökkenthető anagy/sscale kémiai heterogenitás, amely a megszilárdulási lépés során az ötvözetelemek megoszlási tendenciáihoz kapcsolódik (2. táblázat); Azonban eznem teljesen eltűnik, amint a W az 1. ábrán látható. 1h. Pásztázó elektronmikroszkóppal (SEM) vizsgálatokat végeztünk a Leo Gemini 1530 SEM a Carl Zeiss AG felszerelt téremissziós ágyúval (FEG) működő, 12 kV és inlens detektor (munkatávolság: 4,5 mm,nyílás: 30 mm).//--