powder kohászat szerszám szerszám, por tömörítő szerszámok

/ 

trunk reteszelő alkatrészek, szervokormány alkatrészek,napfénytető alkatrészek, szinkron alkatrészek stb. szerszámok a külső levegőhez-conditioner egységkompresszorok, merevlemez alkatrészek, kis precíziós motorcsapágy alkatrészek stb. meghal), amelyet ezután fűtéssel (szinterelés) megkeményít. Komplex formák előállítása és a tömegtermelés könnyű termékek előállítása. (vagy keverés), tömörítés és szinterelés. Szükségektől függően más ötvözetek vagy kenőanyagok porjai hozzáadhatók. A 100 MPa -tól 1000 MPa -ig tartó tartomány. A szükséges tömörítőnyomás a részecskék jellemzőitől és alakjától, a keverési módszertől és az alkalmazott kenőanyagtól függ. Ezt általában szobahőmérsékleten végzik. Ennek során a laza port konszolidálják és sűrűsítik egy alakú modellbe. A modellt általában „zöld kompaktnak” hívják. Amint a szerszámból kijön, a kompakt méretű és alakja a késztermék. A kompakt erőssége elegendő a folyamatok kezeléséhez és a szinterelő kemencébe történő szállításhoz. 

Benefits of Tungfen karbid a szerszámokban. Anyomószilárdság magasabb, mint szinte az összes olvadt, öntött, kovácsolt fém és ötvözet. acél és (4) - (6) -szer olyan merev, mint az öntöttvas és a sárgaréz. A Young modulusa legfeljebb 94 800 000 psi. Az első szempont a minimális eltérés és a jó végső erő kombinációja.n

Heat és oxidációs rezisztencia

tungstenbase karbidok jól teljesítenek kb.n

low hőmérsékleti ellenállás (kriogén tulajdonságok)

-ntungsten karbid megtartja a keménységet és az ütés szilárdságát a kriogén hőmérsékleti tartományokban. (453 ° f.)

thermal vezetőképesség

-tungsten karbid kétszeres a szerszám acél és a szénacél között.

elektromos vezetőképesség

tungsten karbid a szerszámcél és a szénacél tartományában van. Körülbelül 50–70% -ig olyan magas, mint a szénacél. . 1400 ° F -onnéhány fokozat megegyezik az acélok keménységével szobahőmérsékleten. , „Mint szinterelt”, például bányászat vagy fúrás kompaktok. Azokban a részekben, amelyek precíziós földi pontosságot igényelnek, mint például a bélyegzés, a bezáráshoz bezárják az őrlést vagy az EDM -et. Egyéb anyagok forrasztás, epoxi -cementálás vagy mechanikai eszközök útján. A volfrám -karbid alacsony hőtágulási sebességét alaposan figyelembe kell venni, ha az őrléshez vagy az EDM -hez előformák biztosítják. összehasonlítva az acélokkal. A rezisztencia-specifikus osztályok állnak rendelkezésre, a korrózióállósággal, amely megközelíti anemesfémekét. A hagyományos osztályok elegendő ellenállással rendelkeznek a korrózióval szembenwear körülmények között sok alkalmazás esetén. És galling. A volfrám -karbid viselése jobb, mint a kopás