AISI   4130 ötvözött acél   A közepes széntartalmú, alacsony ötvözetű acél, az ASTM A29 szabvány szerint, krómozott acélnak vagy króm-mól acélnak is nevezik, névlegesen 0,28–0,33% szén, 0,8–1,1% króm és 0,15–0,25% molibdént tartalmaz. Az ASTM 4130 ötvözött acél lágyítása kiváló korrózióállóságot, rugalmasságot és szilárdságot kínál, általában kerek rúdként, általában edzett és edzett állapotban. Íme 10 leggyakoribb kérdés a 4130 króm-molibdén hegesztéssel kapcsolatban.

1. kérdés: Hegeszthető-e a 4130 króm-molibdén acél argon ívvel?

V: igen, a 4130 króm-molibdén anyag argon ívhegesztését széles körben használják a repülés területén. Más hegesztési módszerekhez hasonlóan az argon ívhegesztés ésszerű eljárásokat és képzett eljárást igényel.

2. kérdés: Szüksége van előmelegítésre?

V: Vékony falú 4130 acélcsövek (vastagsága kisebb, mint 0,12 mm) " vagy 3 mm) általában nem igényel 300-400F (149-204 ℃) előmelegítést a kívánt hatás elérése érdekében, de hegesztés előtt maga az acélcső nem lehet alacsonyabb a szobahőmérsékleten 70F (kb. 21 ℃).

3. kérdés: Milyen vezetéket használnak?

V: Az ER80S-D2 a legmegfelelőbb hegesztőhuzal, hegesztési szilárdsága alapvetően közel áll a 4130 anyag szilárdságához. Az ER70S-2 szintén figyelembe vehető, miközben kissé gyengébb hegesztési szilárdságot kínál.

4. kérdés: Az ER70S-2 huzal feláldozta erejét a jobb rugalmasság érdekében?

V: Igen, ha a hegesztőhuzal összeolvad az alapanyaggal, akkor a hegesztési huzal szilárdsága általában alacsonyabb, mint a 4130-on. Ugyanakkor ésszerű szerkezeti kialakítás (például merevítők vagy tartócsövek hozzáadása) vagy többpontos támasz és hosszabb hegesztések pótolja magát a hegesztőhuzal elégtelen szilárdságát.

5. kérdés: Miért nem ajánlott a 4130 huzal?

V: A 4130 huzalt általában a munkadarab hőkezelésének hátterében használják. Nagy keménysége és gyenge rugalmassága miatt nem ajánlott sporteszközökben, például repülőgépekben, versenyautók és görgős keretekben történő alkalmazás.  

6. kérdés: Más hegesztőhuzal is elérhető a 4130 készülékhez?

V: Néhány hegesztő austenit rozsdamentes acélhuzalokat használ, például 310 és 312, 4130 acélcsövek hegesztésére. A rozsdamentes acélhuzal drágább, és néhány rozsdamentes acélminőség repedést okozhat.

Q7:   Nem a   4130 acélcső   hegesztés után hőkezelésre van szükség a végzethez?

V: Általában véve a vékony falú csöveket nem szükséges feszíteni, csak a 0,12-nél nagyobb falvastagságú acélcső szükséges " vagy 3 mm hőkezeléssel hegesztés után. A 4130 csövek optimális kezelési hőmérséklete 1100 F (körülbelül 593 ℃). Az oxigén és az acetilén által képzett semleges láng felhasználható melegítésre, és melegítés közben folyamatosan mozgatható a helyi túlmelegedés elkerülése érdekében.

Q8:   A hegesztés előtt meg kell tisztítani a 4130 munkahelyet?

V: Tiszta acél felület a jobb hegesztés érdekében. Az acélcső felületén lévő szennyeződéseket és olajokat közepes méretű csiszolópapírral és acetonnal kell eltávolítani. A borotvakat és a sarokhegyeket csiszolni kell.

Q9:   Szüksége van-e hátsó oldalú gázvédelemre a 4130 hegesztéshez?

V: Általában nincs szükség hegeszteni a gázvédelmet, bár egyes hegesztők ezt is megteszik. A hátoldali gázvédelem nem befolyásolja a hegesztést, és javíthatja a hegesztések minőségét egyes hegesztéseknél.

Q10:   Lehetséges oltani a hegesztett munkadarabot?

V: Nem, a hegesztő alkatrészek gyors oltása repedéseket vagy eltöredezéseket okozhat. A természetes hűtés megvalósítható.