how A CNC megmunkálási idő kiszámításához? Egyesíti a megmunkálási folyamatok jellemzőit, a CNC megmunkálási idő kiszámításának általános képletét a fordulás, az őrlés, az arccal és a további műveleteknek az alábbiak szerint. A megmunkálási idő itt a vágási időre utal. mm -benn

rpm (a munka forradalma percenként)

 v

vutási sebesség mpm -ben (méter \/ perc)

=d/diameter mm

f=táplálékban. mm/rev (milliméterenkénti forradalomonként)

= 

=cnc maró megmunkálási idő számítása

=

cnc marás egy megmunkálási folyamat készíthet különféle szakaszok réseket vagy bordáit, sík felületet függőleges, vízszintes és ferde síkokban, forradalomfelületekben, spirális hornyok és még sok más. Az őrlési műveletekhez az előtolási sebesség fogakonként lehet, ami azt jelenti, hogy tudnia kell a szerszám vágóélei, fogak vagy fuvolainak számát. T

l*nem. Passes=f*n

331.79*5

2*111.46=1658.95

222.92

7,44 perc.=/

cnc fordulás egy megmunkálási folyamat, amelyben az alkatrészek egyetlen pontos szerszámmal történő előállítása az esztergagépeken. A vágószerszámot vagy lineárisan táplálják a munkadarab forgási tengelyének párhuzamos vagy merőleges irányába, vagy egy meghatározott út mentén, hogy a komplex forgási alakzatok előállításához. A forgalom elsődleges mozgása a munkadarab forgásának, a vágás másodlagos mozgása pedig a takarmánymozgás.

t
l

feed*n

the l vagy hossz(szerszám megközelítésjob hosszúságtool az utazások során)*nem. A passzok száma. N

A A megmunkáló központ megmunkálási ideje az idejenéhány közvetett megmunkálási munkadarabnak, például a munkadarab igazításának, a szerszám beállításának időpontjának, a szerszám megváltoztatásának és így tovább. Az ezen mechanikus mozgások által elvégzett időt megmunkálási kiegészítő időneknevezzük. Tehát hogyan lehet lerövidíteni a megmunkáló központ kiegészítő idejét? A munkadarab igazításához és szerszámkészletéhez használhatjuk a folyamathelyzeti platformot a megmunkáló központban. A szerszámváltozáshoznéhány eszközmagazinot választhatunk gyors eszközváltási sebességgel, például a HAT típusú szerszámmagazinot és a Magining Centerben használt eszközkar típusú szerszámmagazinot. A szerszámkar típusú szerszámmagazin kiválasztása a szerszámváltási időt mentheti. A munkadarab telepítésekor a táblázat igazításának és szerszámának szükségessége az X és Y irányba beállítva. A hagyományos kiegészítő művelettel összehasonlítva a kiegészítő idő kb. 90% -át megtakaríthatja. A szerszámgép tényleges felhasználási arányát a hagyományos kiegészítő művelet 57%-áról 92%-ranövekedett. A drága CNC marógép költsége és a feldolgozó központ értékcsökkenése szintén csökkenthető. A hagyományos munkadarab -szorítási módszernek az összes feldolgozási munkát a munkadarab telepítése után a feldolgozási eljárás szerint kell elvégeznie, míg a sürgős feldolgozás soránnem helyettesíthető más munkadarabokkal. Miután az univerzális folyamat pozicionálási platformot elfogadták, mindaddig, amíg a munkadarab vagy a helymeghatározónullapont megfelel a helymeghatározó platform követelményeinek, a feldolgozáshoz bármikor cserélhető más munkadarabok. A befejezés után keresse meg és szorítsa be az eltávolított munkadarabot a közepén, hogy folytathassa a feldolgozást. megmunkáló központ, például kalaptípus, késkar típus, egyidejűleg, repülő csészealj típus stb. Az eszköz

arm magazin az idő 50% -át megtakaríthatja a Hat

type eszköz magazinhoz képest. Megfelelőbb az előző felhasználására a tömegtermelésben. Az egyidejű

moving Tool magazin és a Flying Columer Tool magazin egyedi eszközmagazinok a magas

speed megmunkáló központokhoz, valamint a fúrási és megérintési központokhoz. A High=SPEED szerszámgép szerszámmagazinja is tartalmaz egy szerszámkar típusú szerszámmagazinot, és az eszköz, amely megváltoztatja e két szerszámmagazin sebességét, mindkettő sok./