3、 Nyomtatási készségek

A program hibáinak és a szerszámok beállítási hibáinak megelőzése érdekében, amelyek ütközési balesetekhez vezethetnek, először szimulálnunk kell az üres utazást, majd a szerszámot a gép koordinátarendszerének teljes hosszának megfelelő háromszorosára kell mozgatni, majd megkezdeni a szimulációs eljárást,és megerősítik, hogy a program és a szerszámok be állítása a szimulációs feldolgozás befejezése után nem áll rendelkezésre, hiba esetén a részeket újra fel kell dolgozni.Az első rész feldolgozása után először önellenőrzést kell végezni annak igazolására, hogy alkalmas-e a képesítésre, majd teljes munkaidős vizsgálatot kell végezni.Az üzembe helyezés csak azután fejezhető be, miután a teljes munkaidős ellenőrzést megerősítették.

4、 A gép ütközésének megakadályozásával kapcsolatos tapasztalatok

A szerszámgép hatása nagy kárt okoz a szerszámgépek pontosságában, és a különböző típusú szerszámgépekre gyakorolt hatás is eltérő.Általánosságban elmondható, hogy a gyenge merevséggel rendelkező szerszámgépekre gyakorolt hatás nagyobb.Ezért nagy pontosságú CNC lathe esetén az ütközést meg kell szüntetni.Amíg az üzemeltető óvatosan és bizonyos ütközés elleni módszereket alkalmaz, az ütközés teljes mértékben megelőzhető és elkerülhető.

Az ütközés fő okai:

Először is, a szerszám átmérője és hossza hibásan van betáplálva;

Másodszor, a munkadarab mérete és más kapcsolódó geometriai méretbeli bemeneti hiba, valamint a munkadarab helymeghatározó hibájának kezdeti helyzete;

Harmadszor, a szerszámgép munkadarab koordináta-rendszerét helytelenül határozzák meg, vagy a szerszámgép nullázópontját a feldolgozási folyamat során visszaállítják, ami változásokat eredményez.A szerszámgép gyors mozgásának folyamatában a gépek legtöbb ütközése történik, ebben az időben az ütközés a legsúlyosabb, és ezt mindenképpen el kell kerülni.Ezért az üzemben tartónak különös figyelmet kell fordítania a program végrehajtásának kezdeti szakaszára, és arra, hogy a szerszámgép mikor változtatja meg az eszközt.Ebben az esetben, ha a programot hibásan szerkesztették, és az eszköz átmérője és hossza hibásan van betáplálva, könnyen ütközhet.A program végén, ha az eszköz kivonási műveletének sorrendje az NC tengelyen rossz, akkor az ütközés is előfordulhat.

A fent említett összeütközés elkerülése érdekében az üzemben tartónak teljes mértékben ki kell játszania a szerszámgép működtetése során az öt érzékszervnek a funkcióit, és meg kell vizsgálnia, hogy a szerszámnak van-e valamilyen rendellenes működése, szikra, zaj, szokatlan hang, rezgés és égő szaga.Bármilyen rendellenesség esetén a programot azonnal le kell állítani, és a szerszámgép csak a készenléti ágy problémájának megoldása után működhet tovább.

5_; befejezni a megmunkálást

Az első darabolás befejezése után az alkatrészeket szakaszokban kell előállítani, de az első darab minősítése nem jelenti azt, hogy az összes alkatrész alkalmas lesz, mert a feldolgozási folyamat során a különböző feldolgozási anyagok miatt az eszköz kopni fog, a feldolgozási anyagok lágyak,a szerszámok kopása kicsi, a feldolgozási anyagok kemények, és a szerszámok kopása gyors, így a feldolgozás során gyakran ellenőrizni, növelni és csökkenteni kell a szerszámok kompenzációs értékét időben, biztosítani kell, hogy a részek megfelelnek a követelményeknek.

Példának okáért a feldolgozási anyag k414, a teljes feldolgozási hossz pedig 180mm.Mivel az anyag nagyon kemény, a szerszám kopása nagyon gyors a feldolgozásban.A kezdőponttól a végpontig a szerszám kopása enyhe mennyiségű 10 € € € € € 20mm- et eredményez.Ezért mesterségesen hozzá kell adnunk egy kis mennyiségű 10 €€ € € € € € € 20mm-et a programba, hogy a rész megfelelő legyen.

Röviden, a megmunkálás alapelve: először nyers megmunkálás, a munkadarab felesleges anyagainak eltávolítása, majd a megmunkálás befejezése; a megmunkálás során kerülni kell a rezgés előfordulását; el kell kerülni a munkadarab hődenaturálását a megmunkálás során, amit számos ok, például a túlzott terhelés okozhat;lehet, hogy a szerszám és a munkadarab rezonanciája okozza, vagy lehet, hogy a szerszámgép merevségének hiánya okozza, vagy a vágó passzivitása okozza, a rezgést a következő módszerekkel csökkenthetjük: csökkentsük a kereszttakarmány- és a megmunkálási mélységet, ellenőrizzük, hogy a munkadarab szilárdan rögzítve van-e, növeljük aaz eszköz forgási sebessége, valamint a rezonancia csökkentése a forgási sebesség csökkentésével, ezen felül ellenőrizni kell, hogy szükség van-e az új eszköz cseréjére.

A CNC gépi eszközök üzemeltetési készségeinek elsajátítása fokozatos folyamat, amelyet egyik napról a másikra nem lehet elérni.Az alap a szerszámgépek alapvető működésének, a gépekkel kapcsolatos alapvető ismereteknek és az alapvető programozási ismereteknek az elsajátításán alapul.A CNC szerszámainak üzemeltetési készségei sem tarthatatlanok.Ez egy szerves kombináció, amelynek teljes mértékben ki kell játszania a képzeletet és a kézzelfogható képességet a vásárlók tényleges igényeinek megfelelően, és ez innovatív munka.

Ruijin a CNC precíziós alkatrészek feldolgozására, automata berendezések alkatrész gyártására specializálódott, tíz évnyi egyéni tapasztalatra!Küldj egy e-mailt, és azonnal adj egy idézetet.Több mint tíz év kiváló technológiamag gyártása, és precíziós tesztelési technológia, hogy létrehozza a CNC szerszámipar éles arany.A fő vevők a precíziós penészipar, az autóalkatrészek ipar, az elektronikus hírközlési ipar, a precíziós alkatrészek feldolgozása és az űripar.A vállalat valamennyi termékét 100%-ban ellenőrzik.A nemzetközi CNC gépgyár szigorú minőségi követelményei szerint a termékek az ország valamennyi tartományában és régiójában jól értékesítenek.Hogy az ügyfeleknek integrált értékesítési és értékesítési szolgáltatásokat nyújtsanak, valóban időt, pénzt és szívet takarítsanak meg.