A penész feldolgozása a formázó és takaró szerszámok feldolgozására vonatkozik, a nyírás és a daraboló elhalás mellett.Normális körülmények között, a penész két részből áll, egy felső penész és egy alsó penész.Az acéllemezt a felső és az alsó penész közé kell helyezni, és az anyagot a nyomófelület hatására képezik.Amikor a préselést megnyitják, a penész alakja alapján meghatározott munkadarabot előállítják, vagy a megfelelő hulladékot eltávolítják.Olyan kis alkatrészek, mint az elektronikus csatlakozók, és olyan nagy, mint a gépjármű műszerfalai, alakíthatók.A progresszív penész olyan formákra utal, amelyek automatikusan mozgatják a feldolgozott munkadarabot egyik állomásról a másikra, és az utolsó állomásnál a penészes részt.A penész feldolgozási technológia magában foglalja a darabolást, a leöblítést, az összetett elhalást, az extrúziót, a négy csúszda korlátot, a haladó elhalást, a bélyegzést, a darabolást stb.

　　 (1) Dongguan penész feldolgozása nagy pontosságot igényel.A penész általában egy női penész, egy konvex penész és egy penész alap, és néhány lehet, hogy több darab modul is.Ezért a felső és alsó formák kombinációja, a betétek és üregek kombinációja, valamint a modulok összeszerelése nagyfokú megmunkálási pontosságot igényel.A precíziós formák dimenziós pontossága gyakran eléri a 956;m szintet.

(2) Komplikált forma és felület Egyes termékek, mint például a gépkocsi borító alkatrészek, repülőgépek alkatrészei, játékok és háztartási berendezések, olyan alaki felülettel rendelkeznek, amely több görbe felületből áll.Ezért a penész üreg felülete nagyon bonyolult.Néhány görbe felületet matematikai számítási módszerekkel kell feldolgozni.

??(3) Kis tételek Az öntvények gyártása nem tömegtermelés.Sok esetben csak egy pár készül.

?　 (4) Több folyamat.A penész feldolgozása során mindig különböző folyamatokat alkalmaznak, mint például őrlést, fúrást, fúrást, csavarást és csapolást.

?　(5) Ismételt termelés.A penésznek hosszú élete van.Ha egy pár penész használata meghaladja az élettartamát, akkor új penészt kell újratölteni és_;101;d, így az öntőformák előállítása gyakran ismétlőd ő.

??? (6) Profilfeldolgozási folyamat Néha nincs sem minta, sem adat a penész előállításában, és a profilfeldolgozást a tényleges objektum szerint kell elvégezni.Ehhez nagy pontosságra és deformációra van szükség.

　?(7) A Dongguan formák kiváló feldolgozással és nagy keménységgel rendelkeznek.Az öntvények fő anyagai nagyrészt magas minőségű ötvözött acélból készülnek, különösen a hosszú életű penészekből, amelyek gyakran C rl2-ből, CrWmen-ből és más leszbi acélból készülnek.Az ilyen fajta acél szigorú követelményeket támaszt a vakkovácsolástól, a feldolgozástól a hőkezelésig.Ezért a feldolgozási technológia előkészítését nem lehet figyelmen kívül hagyni, és a hőkezelési deformáció szintén olyan probléma, amelyet a feldolgozás során komolyan kell venni.

?　A fent említett sok jellemző szerint a gépeszköz kiválasztásánál a lehető legnagyobb mértékben meg kell felelni a feldolgozási követelményeknek.Például a CNC-rendszer működésének erősnek kell lennie, a szerszámgép pontosságának magasnak kell lennie, a merevségnek jónak kell lennie, a termikus stabilitásnak jónak kell lennie, és a profilalkotás funkciója.