A hatása makrostruktúra Nickelbased szuperötvözetek IN713C és MAR 247 a jellemzői a magas hőmérsékletű Creep (2)

Kiadási dátum:2021-04-29

Analysis a térkép a deformációs mechanizmusok azt jelzi, hogy plasztikus deformáció a folyamat szuperötvözet kúszási előfordulhat eredményeként diffúzió vagy zavar kúszás függően a vizsgálati feltételeket (hőmérséklet és a stressz). A diffúziós kúszás körülményei szerint az RL Cole és a Nabarro-herring állandó kúszás aránya jelentősen függ a szemcseméretől, és a kapcsolatok (1) és (2) [12-14]:

 图片4.png

wher&101 ;: b, C - anyag állandók, σ - stressz, Dgz - diffúziós együttható az egész szemcsehatárok, b - a Burgers vektor, k - Boltzmann Állandó, T - abszolút hőmérséklet, D - Gabona átmérője., Ω - Atom térfogat, D - Hatékony vastagság, DV - rács diffúziós koefficiens# while által leírt kapcsolatban (3), ésnem függ a szemcseméret:

 图片5.png

 

wher&101 ;: A,n - anyagállandó τ -nyírófeszültség, def#diffusion koefficiens, g -nyíró modulus B - a hamburgerek vektor, k - Boltzmann konstans, t - abszolút hőmérséklet, d - gabona átmérője.-

 

--

 

 

 

\\ t E anyag a diszlokációs kúszás következtében, a térfogat diffúzió (Nabarrohering modell) és a gabona határok (Cobe'model) egyidejűleg különböző intenzitással történhet. Ezeknek a folyamatoknak a hozzájárulása a deformációban a hőmérséklet, a stressz, a szemcseméret és a határaik szerkezetétől függ [12&13].#&#--=

图片6.png图片7.png图片8.png

---""

 

-

 

-

图片9.png图片10.png

A vizsgálatok eredményéről és az eredmények megvitatása-=----

A képek Selec

116; ed öntött szerkezet vizsgált körülmények között a variáns II A kúszás teszteket táblázatban mutatják be. 3. A mikroszkópos megfigyelésre szolgáló készítményeket a márvány 39 s reagensben alkalmazták. Táblázat 4. és 5. lista a kiválasztott morfológiai paramétereit makro

és mikrostruktúrák a vizsgálati minták. A makrostruktúra alapvető paramétereit Metilo program segítségével értékelték. A vizsgálatokat a határokon

sections minták (d06 mm), miután a kúszási teszt./

 

Metallographic vizsgálatok azt mutatják, hogy a hatás csak térfogat módosítása volt az A SuperAloys-ban a durvagreded struktúra kialakulása, valamint egyidejű térfogat és felületi módosítás a finom=gngrained struktúra kialakulását eredményezte (4. és 5. táblázat). Tanulmányok a kiválások karbid fázis, jelentős a szempontból, hogy erősítse a vizsgált ötvözetek és fenntarthatóságát kúszási körülmények között végzett anagyobb felületi AA szuperötvözet MAR=247 (4. és 5. táblázat). Elsődleges karbidek, elsősorban-kinai karaktereként/a gabonák határainak területén [2]. A 4. és 5. táblázat összegzi makrostruktúra sztereológiai paramétereit vizsgáltuk szuperötvözetek vonatkozásában a kúszási jellemzők, mint a minta szakadás TZ, állandósult mászófokozatokat Vu.These értékek fontosak meghatározásában a tényezők, amelyek meghatározzák a stabilitását anyagok, amelyek a magastemperature kúszás.

 

/----

 图片11.png图片12.png图片13.png


\\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n. \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\nAz esetében szuperötvözet IN \\n713C stabilitása jelentősen függ a méret a macrograin, és eléri a t érték \\n 50 órán át egy mintát egy durva \\ngrained struktúra, és 28 órán át a minta a patkó és a felszíni módosítás eredményeként (4. táblázat). Hasonlóképpen, az ötvözet magas \\ntemperature kúszásakor a MACROGRIA méretét alapvetően befolyásolja a mintákat. Stabilitás a minták durva \\ngrained szerkezet több mint 20% -kalnagyobb, mint az aprított gabonát mintákat. \\ N \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\nas kitűnik bemutatott adatok a 4. táblázatban stabilitását A vizsgált anyagokat továbbá erősen függött a mikrostruktúrájukban ismertetett AA karbidok területétől. Ezt a hatást jól illusztrálják az AA \\nN új paraméter, (a karbidok felülete a mintaasztalon található gabonafélék száma, 6. táblázat). Függetlenül attól, hogy a vizsgált szuperötvözetnövekedése ebben a paraméterben a stabilitást a kúszási vizsgálati tzwas magasabb, és az állandósult kúszási sebességét Vu, elérte alacsonyabb értékeket (lásd 4. táblázat). \\ N \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\ A kutatás és az elemzés eredményei azt mutatják, hogy a szemcsehatárokon áthaladó diffúziós kúszás meghatározta a folyamatos kúszás sebességét, és a befejezett tesztek stabilitását (4. táblázat). Feltételezhetjük, hogy az adott körülmények között az I. vizsgálati variáns (t \\n980 ° C, σ \\n150MPa) stabilitás (idő, hogy a minta törés) alatti diffúzió kúszási meghatározva a csúszás az egész szemcsehatárok. Kondicionálta a repedések kialakulásának ésnövekedésének folyamatát. Ebben az esetben a szuperlandi stabilitásának meghatározó tényezője a karbidok felületének aránya a minta keresztszemcsébe (AA \\ NN). Ennek a kifejezésnek a magasabb értéke az anyagnagyobb stabilitásának felel meg egy kúszásvizsgálatban. tesztek (ábra. 4, 5, Tab. 5) azt jelzi, hogy,növelésével az axiális feszültség σ. (amelyeknövekedését eredményezinormalizált stressz τ \\ng)nem befolyásolja a macrograin méretét a Creed stabilitás volt megfigyelhető mind az esetben a Superalloy N173C és Mar \\ N247 (4. és 5. ábra). A kúszós tartósság különbsége csaknéhány óra volt. Ez azt mutatja, hogy ilyen kúszási vizsgálati körülmények az anyag deformációs folyamat zajlik elsősorban alatt diszlokáció mechanizmus, ahelyett, a korábban megfigyelt (ábra. 2, 3) alatt Nabarro \\nHerring mátrix diffúziós mechanizmus (térfogat), és az egész szemcsehatár által Coble ( Ez az anyag stabilitásánaknövekedését eredményezte, durva \\ng-os struktúrával). Leírt hatása a kúszás vizsgálati paraméterek megváltozásáról szóló anyagok alakváltozás (torzítás) mechanizmusoknövekedése miatt az axiális feszültség σ jól magyarázza a 6. ábra \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n

Küldje üzenetet e szállítónak

  • Nak nek:
  • SHANGHAI CONLY VALVE CASTING CO., LTD
  • *Üzenet:
  • Az emailem:
  • telefon:
  • Nevem:
Légy óvatos:
A rosszindulatú levelek küldése, ismételt bejelentése, a felhasználó befagyasztása
Ez a szállító 24 órán belül felveszi Önnel a kapcsolatot.
Jelenleg nincs kérdése ennek a terméknek.
top