1. Introduction 

\\ sem a fő probléma a technológia öntés hőállónikkel ötvözetek az a képesség, hogy alakja a szerkezet, amely a kívánt öntés tulajdonságok. Kombinációja kúszási erő, állóképesség mellett termomechanikai fáradtság és plaszticitásnikkel-based szuperötvözetek, optimalizálható az adott alkalmazásokhoz a repülés gázturbinák lehet elérni például a- A megfelelő kivá&116 ; ion méret, orientáció és egyenletességét szemek.#

Creeprupture erősségenikkel-based szuperötvözeteknövekszik együtt a szemcseméret bizonyos feltételek mellett a hő- és mechanikai terhelés. Sok esetben azonban folyáshatár és szakítószilárdság csökken. Továbbá, finom-grained szerkezete öntvények jellemzinagyobb sebességű folyamatos kúszás [1-4].-

Ezáltal, ésszerű a mester a képességét, hogy ellenőrzik a alakítására az eredeti szerkezet ezen ötvözetek, megfelel-e a munkafeltételek, a gyártott termékek. Módszerek vezérlésére szemcsemérete a leadott hőresistantnikkel ötvözetek közé tartozik elsősorban; a felület módosítását, vetjük alá egy megszilárduló ötvözet mechanikai tényezők és volumetrikus módosítása folyékony ötvözet bevezetésével megfelelő adalék, heterogén csíraképző [5-7]. A szakirodalomban, van egy csomó információt a mikrostruktúra finomításátnikkel szuperötvözetek alkalmazásával finomítási eljárás [8] és a módosító mikro adalékanyagok [9-10].-

A vizsgálat abból állt, hogy értékeli a befolyása felületi és térfogati módosítások és kettős szűréssel öntés közben az öntőformák a stabilitást gyorsított kúszási öntvények készült hulladék terméknikkelbőlbased szuperötvözetek iN-713C és a MAR-247. A hatása a méret mikroszemcsés a jellemzői a magas-temperature kúszás feltételei alapján két változat volt a vizsgálat elemezte. Creep jellemzőit variáns I kaptunk alapján a korábbi vizsgálatok Ezen ötvözetek a paraméterek T-982 ° C, σ=150MPa [1] .Variant II tartalmazza végző ötvözetből kúszási tesztek IN713C a paraméterek T=760 ° C , σ=400MPa és ötvözött MAR247 a paraméterek T=982 ° C, σ=200MPa. A vizsgálatok szimulált pusztítás folyamatok figyelhetők meg a szélsőséges körülmények között leginkább megerőltető részei turbinás motorok. Feltételei a kialakulását ésnövekedését a repedések a mintákban, figyelembe véve a sztereológiai jellemzőit makro=és anyagok mikroszerkezete, elemezték. A laboratóriumi vizsgálatok eredményei lehetővé teszik a kezdeti alkalmasságának felmérésére különböző technológiák módosítónikkel-based szuperötvözetek sajátos alkalmazásokra repülés gázturbinák.-

2. Material és kutatási módszertan Négy csoport menetes minták méretei (M12, do6,0 mm lo=32mm) állítottuk elő. A mintákat a mechanikus ellenőrzéshez a makro=és mikrostruktúra készült öntvények, melyek a kiindulási tétel anyag hulladéknikkel-based szuperötvözet IN-713C és a MAR-247 a kémiai összetétele azt mutatta, a táblázatban-1.

Castings kapunk eredményeként a következőnégy öntési kísérletekben:

1. Cast IN713C, ( egy formája kék, kék szűrő)-

2. Cast IN713C, (egy formája fehér, kék szűrő)-

3. Cast MAR247, (egyfajta kék, kék szűrő)-

4. Cast MAR247, (egy formája fehér, kék szűrő)-

A folyamat olvasztása hulladék termékek a tégelyt az Al2O3, majd öntés végezték vákuum indukciós kemence típus 5III, Leybold-Heraeus. 2. kísérlet és 4. tartalmazza alakítására makrostruktúra egy anyag kizárólag eljárás szerint a mennyiség módosítását. Míg a kísérlet 1. és 3. feltételek mellett a kombinált módosítást, úgynevezett felületi és térfogati módosítását./

Összes eljárást felületi és térfogati módosítása alkalmazását igényelték, ígycalled-blue"alakban (módosító bevonattal"CoAl2O4) és mozgató további filter is tartalmazó kobalt-aluminát a futó csészébe. Egy további eredményeként az oldat kettős szűréssel az ötvözet.-

Creep vizsgálatokat körülmények között végezzük, amely megfelel a működési feltételek a turbinalapátok a repülőgép-hajtóművek. Különböző vizsgálati paramétereket alkalmazzuk, beleértve a paramétereket megfelelő átvételi vizsgálatokat használt WSK Rzeszów kompatibilis technológiai jelentés kártyák egy adott szuperötvözet (a IN713C: T982 ° C, σ=150MPa, a Mar247: T=982 ° C, σ=200MPa). Creep teszteket végeztünk a gép WalterBai AG LFMZ=30kN. A vizsgálat során a táblázatban felsorolt ​​paraméterek. 1. Az 1. táblázat azt is a paraméterek, amelyek meghatározzák a deformációs mechanizmusok ennek a csoportnak a ötvözetek (ábra. 1), [11, 12], az úgynevezettnormalizált stressz τN-τ=G és homológ hőmérsékleten TH/T=Ttop. Változása kúszási vizsgálati paraméterek (1. táblázat) terveztünk, hogy információt kapjunk a befolyása a szemcseméret a kúszás az anyag jellemzőitől. A tudás ezen a területen lehetővé teszi alakításában makromintázat öntött alkatrészek az öntödei folyamatok racionális módon, az alkalmazástól függően, repülőgép-turbina motor. Fontos meghatározói a jellemzői a casting makrostruktúra elsősorban a feltételeket a thermo/mechanical terhelés.-