GAS turbina pengéknek ellenállnia kell a súlyos körülményeknek, például az emelkedett hőmérsékleteknek, a magas centrifugális erőknek és az oxidációnak. Napjainkban az irányított megszilárdulást (DS) és az egykristályos (SX) módszereket alkalmazzuk a pengék öntésére, mert a hagyományos öntési módszerek szuperlányokat hoznak létre, amelyeknem kielégítő, magas-temperature tulajdonsággal rendelkeznek, amelyet az egyenlő gabona szerkezet okoz. A hagyományosan öntött superalloysnem sikerült a gabona határain, mert termikus fáradtság, oxidáció és kúszás. A gabona határai a hiba megkezdéséhez szükségesek. Ezek összehangolása vagy megszüntetése javítja a kúszás erősségét és a hajlást magas hőmérsékleten. Az öntött turbina pengéknagyon bonyolult. Egyszerűsített, egy öntőformát egy kerámia öntésére készítjük a penge viaszmodelljének körül. 

 

 

<><> 

 

 

 

 

 

 

 

-- 

 

 

olvadt fém. Irányított kristályosítást (DS) Az irányított \\n \\n \\n \\n \\nsolidification szuperötvözetek ben vezették be a sixties.The szemcsehatárokon párhuzamosan állnak a megszilárdulási irányban, amely egybeesik a főfeszültségek tengelye a komponens. Végső szerkezetet állítanak elő, amely oszlopos szemcsékből áll, melyek \\n001 \\n orientációval rendelkeznek az alkalmazott terhelés irányában. DS turbinás pengék az alacsony modulusú \\n001 \\n orientációval párhuzamosan az alkalmazott terhelés irányával,növeli a termikus fáradtság-rezisztenciát drasztikusan a hagyományosan öntött turbina pengékhez képest. \\ N \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\ t N \\ Nsingle Crystal (SX) Casting \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n értéket kapunk. egykristály feldolgozás. \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\ egyeztetése végett a vezérléséhez Az öntőformában való megszilárdulás, az összes gabonanövekedése gátolható, ezért a gabona határok megszűnnek. A szerszám alulról megszilárdul. A megszilárdulás elején a szemek olyan oszlopos szerkezettel rendelkeznek, amely merőleges a termikus gradiensre. Amikor a spirális csatorna elérte az összes oszlopos gabonát, kivéve, hogy az egyik megakadályozza anövekedést. A hélix végén egy kristály készül. Az egyetlen kristály szuperlandiák jobb magas \\ntemperature tulajdonságokkal rendelkeznek, mint a DS Superalloys, mert a gabona határ erősítő oldatainak hibája, mint például a bór és a cirkónium. Ezeknek az elemeknek a hiányanöveli a szuperlám kezdeti olvadáspontját, és így a magas \\ntemperature tulajdonságok javulnak. Magasabb hőmérsékletek 1240-1330 ° C. Ez a magasabb hő \\n \\n \\n \\ N \\nReatment hőmérséklet lehetővé teszi az összes g'és finomító kioldódását az öregedő kezelés után. \\ N \\n \\n \\n \\n \\ tn