versativitás és teljesítmény a Hard Metal Trump kártyái 

-

 

&#-

. amely cementált volfrám -karbidot (a továbbiakban egyszerűen úgynevezett karbidnak hívják, a fő alkotóeleme után) fontos szerepet játszik. Ha az eszközök és alkatrészek szélsőséges terheléseknek vannak kitéve, a volfrám -karbid használatanyilvánvaló választás. Anagy keménység, kopásállóság és keménység sok más,nagy teljesítményű tulajdonsággal kombinálva, amelyek széles körben beállíthatók Az osztályok rendelkezésre állnak, hogy optimálisan megfeleljenek az alkalmazások sokféleségének követelményeinek. És a volfrám -karbid fejlesztése mégnem fejeződött be, mivel az eszközök és alkatrészek új kihívásai, valamint az új alkalmazási mezők megnyitása mindig kínál további fejlesztéseket. karbid? A volfrám -karbid (amelyet gyakran „kemény fémnek” isneveznek) egy kompozit anyag, amelyet porfémgyász készít, amely egy vagy több kemény anyagi fázisból áll (például maga a volfrám karbid, a továbbiakban WC -neknevezzük) és egy kötőanyag fémből, amely körülveszi

the -t. kemény anyagi szemcsék (például kobalt, Co vagynikkel, Ni). A fém biztosítja az anyag jó keménységét. Rendkívül magas fiatal

39 -es modulus esetén a karbid a stressz során alig deformálódik plasztikusan. A tulajdonságok ez a kombinációja önmagában érdekessé teszi a volfrám -karbidokat a különféle alkalmazások számára. Az óriási sokoldalúság azonban abból a tényből fakad, hogy a tulajdonságok széles skálán változhatnak, ezért a volfrám -karbidoknagyon változatos alkalmazási területeken használhatók,nagy hatással vagy hajlító terheléssel, valamintnagy kopás esetén Terhelések. Nemcsak a fémvágásban (ISO alkalmazáscsoport K), hanem a fa- és kőműves termékekben, valamint a sok kopási alkatrészhez is használják. Vegyes karbidok, amelyek a WC mellett titánt, tantalumot vagyniobium -karbidot is tartalmaznak. Ezeket acélvágáshoz (ISO alkalmazáscsoport P), valamint fémfűrészekhez használják. Méret (α fázis), a kötőanyag fémtartalma (β fázis) és más ötvözött vegyületek tartalma (γ fázis). Ez a három paraméter, különös tekintettel a WC gabona méretére és a kötőanyag -fémtartalomra, felhasználható az anyagi tulajdonságok jelentős változtatására. Méret és a kötőanyag fém zárja be őket. Az a tény, hogy a WC -t a Co kiválóannedvesíti itt. A szemcseméret, a kötőanyag fémtartalma és az ötvöző alkatrészek hozzáadása (különféle vegyes karbidok). Ezeket a tulajdonságokat úgy lehet beállítani, hogy az anyagot optimálisan adaptálják a megfelelő alkalmazáshoz. Bizonyos mértékben ez más anyagokkal is lehetséges. What makes carbide so unique, however, is the huge range in which the properties can be adapted

-

However, it isnot only the hardness, transverse rupture strength and toughness that can be individually adjusted. A hőállóság, a kémiai ellenállás, a termikus diffúzivitás, a súrlódás ellenállás, a hőmérsékletváltozások viselkedése és az egyéb anyagtulajdonságok szintén adaptálhatók a megfelelő alkalmazáshoz egy fokozat összetételével.

 

A volfrám -karbid tulajdonságai a CO -tartalomhoz és a WC gabonamérethez viszonyítva

how, akkor a volfrám -karbid tulajdonságai függnek -e annak összetételétől? Az alábbi grafikus ábrák azt mutatják, hogy a cementált volfrám -karbid mechanikai tulajdonságai elsősorban a kötőanyag -tartalomtól (CO) és a WC gabona méretétől függnek. A keménység, azaz a kopásállóság, fordítva arányos a törés szilárdságával. Ez azt jelenti, hogy minélnehezebb az anyag, annál inkább reagál anövekedés feszültségeire és az ütközési stresszre (az „ütésállóság” paraméter, amelyetnem lehet pontosan meghatározni, korrelál az anyag törési szilárdságával).

em, a keresztirányú repedési szilárdságnem közvetlenül a keménységtől, hanem a WC gabona méretétől és a kobalt -tartalomtól függ. A ragasztó kopás (a ragaszkodás hajlandósága) azonban csökken a használt karbid szemcseméretével és kobalttartalmával. Az említett kölcsönös függőségek listája, amelyeket más kopási és meghibásodási mechanizmusok esetében is meghosszabbíthatunk, azt mutatják, hogy csak a szisztematikus eljárást követően lehet kiválasztani a megfelelő karbid -fokozatot, és \\, ésnem a hasonló alkalmazásokkal kapcsolatos tapasztalatok alapján.for 95 év alatt

ceratizit

has volt egy úttörő, amely kivételes kemény anyagtermékeket fejlesztett ki az eszközök vágására és a kopás védelmére. A Ceratizit Group a piacvezető számos kopási alkatrész -alkalmazási területen, és sikeresen fejleszti új típusú karbidot, cermet és kerámia osztályokat.