Kompozíció teljesítmény

A nikkel-alapú szuper ötvözetek a legelterjedtebbek. A fő ok az, hogy egyrészt több ötvöző elem oldható fel a nikkel-alapú ötvözetben, és fenntartható a jobb szerkezeti stabilitás; másodszor, koherens és rendezett A3B típusú intermetallikus vegyület γ [Ni3 (Al, Ti)] képződik ; harmadszor: a krómot tartalmazó nikkel-alapú ötvözetek jobb oxidációval és ellenállással bírnak, mint a vasalapú szuperötvözetek gázkorróziós képessége. A nikkel-alapú ötvözetek több mint tíz elemet tartalmaznak, amelyek közül Cr elsõsorban antioxidációs és korróziógátló szerepet játszik, más elemek elsõsorban erõsítõ szerepet játszanak. Erősítési módjuk szerint bonthatók: szilárd oldatot erősítő elemekre, például volfrámra, molibdénre, kobaltra, krómra és vanádiumra; csapadékot erősítő elemek, például alumínium, titán, niobium és tantál; szemcséket határoló erősítő elemek, például bór, cirkónium, magnézium és ritkaföldfémek stb.

A nikkel-alapú szuperötvözetek szilárd oldat-erősítő ötvözetekkel és csapadékot erősítő ötvözetekkel vannak erősítő módszereiknek megfelelően.

Gyártási folyamat

Olvasztás: A tiszta olvadt acél előállítása érdekében csökkentse a gáz- és a káros elemek tartalmát. ugyanakkor, mivel néhány ötvözetben könnyen oxidálódó elemek, például Al és Ti vannak jelen, nehéz a nem vákuumos olvasztás ellenőrzése; jobb hőre lágyulást is elérni, a nikkel-alapú hőálló ötvözeteket általában vákuum indukciós kemencében olvasztják, és még vákuum indukciós olvasztással, vákuumfogyasztható kemencével vagy elektroszlag-kemencével történő újraolvasztással állítják elő.

A deformáció szempontjából: kovácsolási és hengerlési folyamatokat alkalmaznak. Rossz hőre lágyuló ötvözetek esetén még extrudálás és hajlítás után hengerelik őket, vagy közvetlenül enyhe acéllel (vagy rozsdamentes acéllel) vannak borítva. A deformáció célja az öntvény szerkezetének megbontása és a mikroszerkezet optimalizálása.

Öntés: általában vákuum indukciós kemencét használnak a fő ötvözet megolvasztására, hogy biztosítsák a összetételt és ellenőrizzék a gáz- és szennyezőanyag-tartalmat, és az alkatrészek előállításához vákuum-újraolvasztási-precíziós öntési módszert használnak.

Hőkezelés: A megmunkált ötvözetet és néhány öntött ötvözetet hőkezelni kell, ideértve az oldatkezelést, a közbenső kezelést és az öregedési kezelést. Vegyünk példa az Udmet 500 ötvözetét. Hőkezelő rendszere négy szakaszra oszlik: oldatkezelés, 1175 ℃, 2 óra, léghűtés; közbenső kezelés, 1080 ° C, 4 óra, léghűtés; elsődleges öregedési kezelés, 843 ° C, 24 óra, léghűtés; másodlagos öregedési kezelés, 760 ° C, 16 óra, léghűtés. A szükséges szervezeti állapot és a jó általános teljesítmény elérése érdekében.